根據振動壓路機工作原理、結構特點、操作方法和用途等的不同,有不同的分類方法。壓路機可有以下分類方法。
1.按機器結構質可分為:輕型、小型、中型、重型和超重型。
2.按行駛方式可分為:自行式、拖式和手扶式。
3.按振動輪數量可分為:單輪振動、雙輪振動和多輪振動。
4.按驅動輪數緊可分為:單輪驅動、雙輪驅動和全輪驅動。
5。按傳動系傳動方式可分為:機械傳動、液力機械傳動、液壓機械傳動和全液壓傳動。
6.按振動輪外部結構可分為:光輪、凸塊(羊腳碾)和橡膠滾輪。
7.按振動輪內部結構可分為振動、振蕩和垂直振動。其中振動又可分為:單頻單幅、單頻雙幅、單頻多輻、多頻多幅和無級調頻調幅。按振動激勵方式可分為:垂直振動激勵、水平振動激勵和復合激勵。垂直振動激勵又可分為定向激勵和非定向激勵
此外,按振動壓路機其他主要結構特點,還有一些分類方法。一般來講,振動壓路機主要按其結構形式和結構來分類。
在公路工程項目實施中,壓路機起到了重要作用。壓路機的使用效率對公路-起到關鍵作用,由此看來,壓路機設備的運行維護保養十分關鍵。正確認識壓路機保養維護工作中存在的誤區,實施科學的保養手段,-壓路機的正常運轉,對公路工程有重大意義。本文冠森機械小編就壓路機保養工作中出現的誤區簡要概述,并提出正確合理的保養措施。
1、關于壓路機性能及工作原理的簡述
壓路機是一種用來-平實的重型機械設備,它的工作原理主要是借助自身的重力作用對那些沙性的、半粘土性土質或者瀝青砼路面進行塑性的加強作用的壓實。它常用于那些等級要求較高的交通工程,比如高速公路、鐵路、河海堤壩橋梁基礎等。
2、壓路機保養存在的誤區
隨著機械制造業的蓬勃發展,工業技術的不斷進步,城市化進程的不斷推進,壓路機的使用范圍也越來越廣泛。但是,小鋼輪壓路機,其在使用過程中,出現故障和問題是無法避免的,對于壓路機的維修保養十分重要,但是由于技術保養人員對保養工作存在的誤區,致使壓路機性能-.
壓路機的機械傳動系統包括分動箱、變速箱、驅動橋、振動輪減速器、激振機構,以及機械傳動壓路機所常用的側傳動齒輪和驅動鏈條等,它們需使用齒輪油潤滑,下面冠森機械小編講一下壓路機傳動部件的檢查與換油。
1、壓路機在檢查油位時,擰開油位螺塞,手扶式壓路機,察看是否有油流出或油塞沾油,或者看油標尺確定油位是否達到要求。油量少時,應從加油口或油位孔注油,加到油位孔出油或油面達到標尺所限位置,重新裝螺塞和加油蓋即可。
壓路機換油時應先卸下加油口蓋或油位螺塞,再卸下放油螺塞。放油完畢,裝好放油螺塞。加油至油位孔下邊緣或油標尺所限液位,然后裝好油位螺塞或加油口蓋,經試車無滲漏油即換油結束。
2、 對于壓路機驅動橋或車輪的行星減速器,3噸壓路機,以及振動輪的激振器油室,因為其殼體的外露部分是旋轉的,所以在檢查油位或放油、加油時均需開動壓路機磨正油孔位置。
如果壓路機殼體端面上有兩個油孔,邯鄲壓路機,放油時,應將放油孔轉動到di位置,以便能使潤滑油放盡;當檢查油位或加油時,應將加油孔轉動到gao位置,可以從另一個油孔判斷油位。
如果壓路機殼體端面上只有一個油孔,可將此油孔轉動到di位置,擰下螺塞放油;當檢查油位或加注潤滑油時,可將該油孔轉動所標記的水平位置,應使油位達到油孔緣口為止。