轉鼓是轉鼓真空過濾機的主要部件，主要由主軸、軸承座、錯氣軸、外濾面等組成，水平放置于儲槽之上；轉鼓通常由不銹鋼板材及其它強度較高的材料焊接而成，也有用高強度鑄鐵鑄造成型；轉鼓內的空間分割成彼此獨立的小濾室，每個濾室都以單獨的孔道與主軸頸端分配頭相連接；轉鼓外表面鋪有若干塊塑料或其它材質的篩網(wǎng)板，形成轉鼓外濾面。
遇到下列情況之一時，應緊急停車處理：
停電時，應迅速關閉進料，防止溢流；
繞線斷；
大、小輸蠟器等故障，造成堆蠟；
真空和沖洗系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
真空轉鼓過濾機的使用
(1)開車前應做好以下檢查和準備工作
檢查濾布有無破漏孔洞，兩側是否漏氣，果酒過濾機，若有應修補完好；
檢查真空表、壓力表、液面顯示計等應齊全---；
檢查濾槽內有無沉淀物料和雜物，若有應清理干凈
濾布對于過濾機的作用是非常大，因此大家必須要選擇一個好的過濾機濾布，這是非常重要的，那么如何選擇好濾布呢?筆者覺得大家需選擇那種耐磨、耐腐蝕、抗壓的濾布，而且回收率也必須要好的，這樣能有效降低濾布的摩擦力，提升濾布的運動效率，果酒過濾機多少錢，從而提升過濾機的工作效果。而且回收率高則對環(huán)境保護也是非常有幫助的。
真空轉鼓過濾機的優(yōu)點是：能連續(xù)自動操作，節(jié)省入力，生產(chǎn)能力大，改變過濾機轉速可以調節(jié)濾餅層的厚度；---適宜于處理量大、容易過濾的料漿，對難以過濾的膠體物系或含細微顆粒的懸浮液，若采用預涂助濾劑措施也比較方便。其缺點是：該過濾機附屬設備較多，投資費用高，過濾面積不大，過濾推動力有限，濾餅含水率大等。
卸料式轉鼓空過濾機過濾時，果酒過濾機，轉鼓部分浸入在料漿中，由電機通過傳動裝置轉鼓驅動部分帶動轉鼓旋轉，浸入在料漿中的濾室與真空源相同時，濾液便透過濾帶向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。濾餅轉出液面后，開始進入一次干燥區(qū)。然后進入洗滌區(qū)和二次干燥區(qū)，灑向濾餅的洗滌液透過濾餅和濾布經(jīng)由管道流向分配頭導出。根據(jù)工藝要求，洗滌液即可單獨導出，亦可與料液混合導出。隨著轉鼓的旋轉，洗滌過的濾餅在真空的作用下脫水、干燥，后濾餅轉入卸料區(qū)由將濾餅卸除。至此一個過濾循環(huán)即告完成。下一個循環(huán)開始，若干個濾室在不同時間相繼通過同一區(qū)域構成過濾機的連續(xù)工作，在過濾過程中，為防止料漿中固相物的沉降，攪拌器在儲槽中連續(xù)或間歇地攪拌。
隨著人類生活水平的提高，人們對水資源的也有了更高的訴求。在污染---的今天，過濾機擁有廣闊的前景市場。建議，應該制定相應的激勵、支持和扶持政策，增強過濾機行業(yè)自主開發(fā)能力，增強產(chǎn)品的國際競爭力，促進該行業(yè)綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展。
化工真空轉鼓過濾機可以實現(xiàn)過濾，對于化工物質，相關的液體渣滓的過濾有非常重要的意義。是化工生產(chǎn)經(jīng)常使用的一種行業(yè)過濾設備。過濾精度高，采用---的真空吸力原理將固體顆粒與濾液分離開來，轉鼓沒轉一圈就完成一個循環(huán)操作，具有掛刀自動進刀的裝置，省卻了人工卸渣的工序。
轉鼓過濾機開機時需要注意的：
1、開機時需要注意的事項，果酒過濾機供應，到濃密罐頂檢查刮泥機主驅，升降裝置是否運行正常。
2、啟動抽泥泵往轉鼓內進料。但在抽泥前要先對管道進出、口進行沖洗，沖洗完后連接在濃密器底部的沖洗閥半開，防止沉淀在濃密器罐內底部的鹽泥一下把管道堵塞，后啟動抽泥泵。
3、稍開真空泵進水閥，待出水口出水后啟動真空泵。
4、有物料進入轉鼓料槽后啟動轉鼓攪拌，主驅切記不能啟動。
過濾機的保養(yǎng)
1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要---過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。
2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。
3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。
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