鏡面輥加工方式
一、組件焊接：
組焊內板、軸頭、襯套、堵板、內管等，內管做靜平衡50g之內，內管劃旋向線，焊扁鋼流道。
二、配車、裝、焊接：
配車內管、尺寸與外管過盈0.4mm，兩幅板倒焊縫角15x30度，打磨內管，清渣、檢驗內管尺寸與外管內徑尺寸是否相適應，熱套-，待冷卻收縮后，整體組焊。注：45#鋼焊前加溫，焊后保溫
三、退火、粗車、淬火：
退火熱處理，工藝調質，多重去應力，粗車留余量，做靜平衡，大于50g，需要計算借偏量，上車床借車
淬火：表面硬度要求hrc58°—60°，輥面無龜裂紋。
壓花輥制作注意事項
1. 下料：輥體用無縫鋼管，軸用45圓鋼，端板用q235鋼板， 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。
2. 車削加工：車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結合面，按h9/f9配合精度加工。
3. 焊接組合輥體內加強筋、兩端軸等零件，注意校正兩端軸與內套管的同軸度，只焊軸上的內端板。
4. 把組合焊接完整的內套裝入輥體內，組合焊接內端板與輥體的配合交界處。
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