1、干法制砂生產線不需要水洗，節省資源，不會造成二次污染。
2、干法制砂生產線生產出的成品砂粒度均勻，粒形好，適合各種大中小工程項目建設。
3、干法制砂生產線可將全部尾料加工成成品，不產生任何廢料，有利于環境保護。
4、合理的摻加比例的石粉可配出標號的混凝土。
5、人工砂生產單位選擇干法生產工藝路線和設備，石粉除粉機，利用人工砂產生的石粉，來提高產量和降低成本及減少水資源浪費，對正確使用人工砂，發揮人工砂的長處有重要的意義。
6、新型干法制砂生產線投資小，產量高、不產生廢料，經濟效益-。
1.時刻監測、記錄和控制好袋式除塵器入口煙氣的溫度。入口煙溫應盡可能控制在150°c以下，并且始終高于煙氣酸溫度20°c以上。如果入口煙溫控制不好，就可能縮短pps除塵布袋的使用壽命。要做好這項工作，煙溫監測設備必需做到準確無誤。煙溫測量裝置的日常維護和檢修就非常重要。
2.時刻監測、記錄和控制好煙氣中的o2、nox、so2和h2o含量。o2含量如果升高，萊蕪除粉機，很可能反映系統有漏風。在煤質灰分高的情況下，設備或管道很容易遭受含塵氣流的磨損而造成系統漏風。系統一旦出現漏風，不但使煙氣中的o2含量升高，加速pps濾料的氧化;也會是煙氣中so3的成分增加，抬升煙氣的酸溫度，生成更多的-蒸汽;漏風也使得煙氣的溫度大-低。這一升一降，石子除粉機，就可能在pps濾料上生成-氣溶膠，而隨后導致pps除塵濾袋被-地氧化腐蝕。另外，通過檢測系統流程中煙氣含氧量的變化，可以來判斷系統是否有漏風的情況。
3.時刻監測、記錄和控制好煙氣的處理流量。煙氣處理流量的準確把握，可以使煙氣中關鍵成分如o2、nox、so2和h2o含量的掌握準確，同時對掌握袋式除塵器和鍋爐的運行負荷以及系統漏風情況也會有很大幫助。
4.注意煤質和粉煤灰成分的變化。煤質發生變化，就可能使煙氣的酸溫度發生改變;就可能使袋式除塵器的粉塵入口濃度大大上升。
脫粉機安裝檢驗合格后，方可進行試運轉，試運轉主要內容如下：
(1)應對風機、螺旋輸送機進行檢查，看是否轉動靈活，無卡滯現象。
(2)風機的旋轉方向要與風機客體上標的箭頭方向一致，螺旋輸送機的旋轉方向要與出料方向一致，不得相反，噴吹系統工作是否正常。
(3)設備安裝后應將各潤滑點加適量的潤滑油，制砂除粉機，然后進行試運轉4-8小時(高速)檢查各軸承的供油情況，試運轉完全合格方可投入生產。
當系統設備全部運轉正常后，方可進行喂料。停車時先停止喂料，數分鐘后再停電機、風機。
脫粉機又叫做干式砂粉分離機，整個作業過程中不需要水的參與。它以流體力學理論為基礎，物料進入機體后，通過風選使分級區氣流速度變換來控制所選粉料粒度大小，也就是說石粉可在懸浮的狀態下被分成砂子和細粉，使得細粉與砂子分離，抽出的細粉可集中處理并進行再利用，可用于涂料、化妝品、石膏等各個行業。
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