現(xiàn)在,涂料鐵桶供應(yīng),隨著市場(chǎng)需求的不斷提高,鋼桶多色涂裝已成為主要的發(fā)展方向。我們采用高壓無氣噴涂技術(shù)實(shí)現(xiàn)了鍍鋅鐵桶的多色涂裝。新設(shè)計(jì)的多工位、四卡輪步進(jìn)傳動(dòng)的噴漆設(shè)備,不僅提高了多色噴漆的,而且---提高了生產(chǎn)效率。目前制桶企業(yè)正在紛紛改進(jìn)工藝和設(shè)備,以滿足多色鍍鋅鐵桶的涂裝需要。
近年來,在印刷行業(yè)采用較多的絲網(wǎng)印刷和熱轉(zhuǎn)移印刷工藝在鋼桶的標(biāo)志印刷生產(chǎn)中得到了廣泛地應(yīng)用。為了提高鍍鋅鐵桶檢漏工序的準(zhǔn)確率,我們研制了適應(yīng)鍍鋅鐵桶生產(chǎn)的---質(zhì)譜檢漏儀,涂料鐵桶供應(yīng)商,已在多家工廠的批量生產(chǎn)中成功使用,這項(xiàng)技術(shù)已跨入了國(guó)際制桶業(yè)的---行列。
現(xiàn)在的鐵桶市場(chǎng)上,新產(chǎn)品新材料不斷涌現(xiàn),令人耳目一新。大多數(shù)企業(yè)更注重在生產(chǎn)傳統(tǒng)的200l鐵桶的基礎(chǔ)上也增添了其他型號(hào)鐵桶的生產(chǎn),在---豐富了鐵桶市場(chǎng)的同時(shí)也在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)方面贏得了優(yōu)勢(shì)。但是隨著市場(chǎng)---和科技化等因素的影響,鐵桶的產(chǎn)品和新材料是未來的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。“人無我有,人有我新”是贏得市場(chǎng),取得長(zhǎng)足發(fā)展的恒定定律。
一只合格的鐵桶首先需要有經(jīng)驗(yàn)的師傅量身剪裁桶身,然后再進(jìn)行桶蓋和復(fù)合圈以及標(biāo)志的沖壓。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口,再電焊上提手、裝上配件,進(jìn)行表面油漆噴涂,桶蓋注膠,晉中涂料鐵桶,檢驗(yàn)合格,這才完成了整個(gè)的生產(chǎn)工序。
為了提高鍍鋅鐵桶的產(chǎn)品和生產(chǎn)效率,近年來有多種---的工藝在鋼桶生產(chǎn)中得到了應(yīng)用。其中有精度高板料開卷下料工藝、桶底蓋連續(xù)沖壓生產(chǎn)工藝、鍍鋅鐵桶表面處理工藝、多色鍍鋅鐵桶涂裝工藝、絲網(wǎng)印刷工藝、熱轉(zhuǎn)移印刷工藝、---質(zhì)檢漏技術(shù)等等。
為了---桶身料的下料精度和有效提高生產(chǎn)效率,近年來中國(guó)在開卷下料生產(chǎn)線上采用了大量的新工藝和新技術(shù)。利用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制、伺服電機(jī)精que定位的開卷、校平、下料生產(chǎn)線,不僅下料精度可滿足全自動(dòng)縫焊機(jī)對(duì)材料尺寸的要求,而且可達(dá)到高速度的生產(chǎn),并與全自動(dòng)生產(chǎn)線組線配套。
以前,中國(guó)鍍鋅鐵桶生產(chǎn)企業(yè)中,桶底、頂?shù)纳a(chǎn)多為采用半自動(dòng)化,單機(jī)單工序不僅生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品也較難---。現(xiàn)在,越來越多的企業(yè)建成了桶底、頂連續(xù)沖壓生產(chǎn)自動(dòng)生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了卷板不切斷的情況下,完成桶底、頂全部生產(chǎn)過程。其工藝過程是:開卷***校平***錯(cuò)位沖壓桶底、頂復(fù)合成形***沖孔翻邊注入口和透氣口同時(shí)沖出***桶口鎖裝注入口和透氣口封閉器同時(shí)鎖裝***預(yù)卷噴膠***堆碼存放。為了得到---的涂裝,涂料鐵桶批發(fā),目前大多數(shù)制桶企業(yè)都建立了鋼桶表面處理生產(chǎn)線,采用---的表面處理工藝及處理液,---地提高了涂裝和生產(chǎn)效率。新型的脫脂磷化處理液,可以大限度地減少水污染。