1、注意電機轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)。
2、出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。
3、螺桿泵的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量，所以管道應(yīng)設(shè)支撐點。
4、管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子，并造成堵塞。
5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進而影響泵的排出量和輸出壓力。---時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6、對于采用機械密封的軸封，應(yīng)注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。
7、對于單端密封的軸封，若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應(yīng)在停泵后注意清洗機械密封，以---機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個英制的管螺紋接口，隨機還配有一件出口節(jié)流接頭，將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭它對于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持一定的壓力是---的，然后再與出口管線相連接。工作時，應(yīng)先啟動循環(huán)液，后啟動泵；先停止泵的運轉(zhuǎn)，后關(guān)閉循環(huán)液。pcm螺桿計量泵代理
螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵，它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵的特點是流量平穩(wěn)、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、、---、工作---；而其---的優(yōu)點是輸送介質(zhì)時不形成渦流、對介質(zhì)的粘性不敏感，可輸送高粘度介質(zhì)。
1、以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍：換熱器廠家，輸送高粘度介質(zhì)時，泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速，若粘度較低，相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速：介質(zhì)粘度20e時，對于大規(guī)格的泵主桿外徑60mm以上，轉(zhuǎn)速以970rpm或720rpm為宜，如果粘度更高粘度80e如粘膠液，可降低轉(zhuǎn)速使用，200-500rpm；對于小規(guī)格的泵，pcm螺桿計量泵代理，介質(zhì)粘度20e時，轉(zhuǎn)速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度更高粘度80e，可降低轉(zhuǎn)速使用，300-600rpm。
2、由于泵的轉(zhuǎn)速越高，在相同性能參數(shù)下，泵的體積就越小，但由于轉(zhuǎn)速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì)，應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速，以使泵保持較長的壽命，在1450rpm以下。
3、結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進行，原則上：輸送潤滑性油類，溫度在80c以下選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵。
4、溫度超過80c或輸送介質(zhì)潤滑性差時，選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的泵。
5、輸送流動性差，粘度較高的介質(zhì)或需要所輸送介質(zhì)進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的泵。
6、高溫輸送時，應(yīng)選擇耐高溫的材料所制成的泵。
一、螺桿泵的停車
螺桿泵停車時，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥，并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。
螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須---對中；對中工作是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；連接 管路 時應(yīng)獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形。
二、螺桿泵的起動
螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。
螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面。
假如泵需要在油溫很低或粘度---的情況下起動，螺桿泵應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷低，直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
當旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時間越長，液體的-也就越---，甚至使 泵 因高溫變形而損壞，必須引起注意。pcm螺桿計量泵代理
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