如何降低注塑加工能耗?
對一家注塑制品廠而言,注塑成型過程所占據的能耗大約占到60%,因而有效降低注塑機的能耗是注塑工廠節能的重要途徑。隨著注塑機本身節能技術的不斷提升,降低注塑工廠整體能耗需要從生產管理、加工工藝與物料、生產車間配套等方面考慮。
一、生產車間生產車間布局著重從兩方面考慮:滿足生產需求條件下,注塑機配件,根據生產流程進行優化布局的同時,二手注塑機價格,滿足特定生產條件下靈活應用的要求。
1、電力供應,在滿足穩定生產所需電力的同時有適當的余量,不至于用電量過大造成功能耗過大。
2、建設冷卻水循環設施,為冷卻水系統配備有效絕緣保溫系統。
3、優化車間整體生產布局。很多生產具有先后工序配合,合理的工位配合可以減少周轉所需時間與能耗,提高生產效率。
4、對照明等廠房設備盡量考慮以的小單元進行分別控制。
5、對車間設備做好定期維護保養,避免因為公用設施損壞,影響生產正常操作,進而造成能耗增加。
6、建議有條件的采用無塵車間,并做好車間的5s工作,杜絕粉塵對機械精密部件的傷害。
注塑成型的優點
1)由于成型物料的熔融塑化和流動造型是分別在料筒和模腔中進行/模具可始終處于使熔體很快冷凝或交聯固化的狀態,從而有利于縮短成型周期。
2)成型時要先鎖緊模具后才將熔料注入,加之具有---流動性的熔料對模腔的磨損很小,因此一套模具可生產大批量注塑制品。
3)一個操作工常可管理兩臺或多臺注塑機,---是當成型件可以自動卸料時還可管理更多臺機器,湖南注塑機,因此,所需的勞動力相對較低。
4)成型過程的合模、加料、塑化、注射、開模和脫模等全部成型過程均由注塑的動作完成,從而使注塑工藝過程易于全自動化和實現程序控制。
5)由于成型時壓力---,因此可成型形狀復雜,注塑機廠家,表面圖案與標記清晰和尺寸精度高的塑件。
6)通過共注可成型多于一種以上的材料;可有效地成型表皮硬而心部發泡的材料,可以成型熱固性塑料和纖維增強塑料。
7)由于成型可采用精密的模具和精密的液壓系統,加之使用微機控制,因此可以得到精度---的制品.生產,二套模具可包含數十個甚百個型腔,因此一次成型即可成型數十個甚百個塑件。
9)成型塑件僅需少量修整即可使用,在成型過程中產生的廢料可以重---用,因此,注塑成型時對原料的浪費很少。
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