三軸cnc加工中心磨削磨削指的是磨具以較高的線速度旋轉，對工件表面進行加工的方法。
磨削加工一般具有以下特點：
精度高、外表粗糙度�。耗ハ鲿r，磨粒上較鋒利的切削刃，能夠切下一層很薄的金屬，切削厚度可以小到數微米。
磨削所用的磨床，比一般切削加工機床精度高，剛度及穩定性較好，并且具有微量進給的機構，可以進行微量切削。
磨削時，切削速度-，每個磨刃僅從工件上切下量的金屬，有利于形成光潔的表面。
加工精度為it7～it6，表面粗糙度ra值為0.2～0.8mm。
左右對稱的設計-了三軸cnc加工中心的精度穩定
加工中心的床身、立柱、主軸箱等關健零部件均採用米漢納(密烘)鑄件，組織穩定，*保持品質。鑄件經過有限元素分析法電腦計算分析，合理的結構強度及加強筋的搭配，提供機械之高剛性。鑄件材質牌號為gc-275。鑄件結構採用一體成型技術，箱體結構，三軸cnc加工中心，加工上採用我公司的大型五面體加工機，一次裝夾加工完成，機床具有高剛性、高強度，幾何形位精度。并能-機床長期的穩定性和-。使用高強韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強，刀柄拉釘損耗小，-。加工中心的左右對稱的設計，立柱兩側的重量平衡，可以保持機床精度的穩定。
加工中心采用的油水分離設計，可將各軸潤滑油回收，有效的使潤滑油與切削液分離，清遠三軸cnc加工中心，避免切削液因混合而劣化，影響加工品質。排屑功能上，設計非常簡單且有效的排屑機構，切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機器前方的螺旋排屑器上，三軸cnc加工中心定做，經螺旋排屑器將此切屑片排至機臺左邊的蓄屑箱里，使用者可方便且簡單的清理鐵屑。切削液容量達200l，可迅速將切削熱排出。水箱設計上採用l型式，并置 于機臺內側，節省空間。
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