每天印刷結束后,應認真清洗膠輥,將其表面油墨清洗干凈,清洗時要選用的清洗劑,對膠輥有腐蝕作用的溶劑是不能使用的,還要檢查膠輥表面是否有紙毛、紙粉等停留,如果有應用布擦拭。清洗時一定要清洗干凈,否則長此以往,表面會出現凹凸不平、變形和龜裂等問題,bopet廠家,會影響印品和印刷速度。待膠輥清洗干凈后,應用塑料薄膜把膠體封包起來,放置在輥架上,放置時為避免膠體受損傷,bopet價格,不能放置在靠墻周圍,膠體要分開放,不能堆放在一起。
由于中國幅員廣大,南北相距較遠,同一時間內不同地區氣候溫差較大,而普通橡膠制品對溫度比較敏感。選擇印刷膠輥時必須考慮這些環境因素。-的膠輥必須不受氣候條件的制約,而且強度好、耐腐蝕、耐磨性高,選擇適合種類的膠輥,不僅可以降低膠輥的損耗,而且還能提高印刷的。本公司具有多年生產膠輥的經驗和歷史,所產膠輥具有較高的耐磨性,品種多達100多種系列10000多種型號。并且會根據不同的印刷設備提供不同的膠輥解決方案。
鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料,輥筒表面光潔度可以達到ra0.01光潔度14級;輥坯選用進口合金鋼,根據不同的材質特性,設計了不同的流道結構形式;可以在各類材質的表面進行鏡面加工,能-輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達到要求;冷卻或加熱溫差不大于±1℃,表面硬度hrc55~58,鍍鉻拋光后硬度hrc62,熱變形不大于0.01mm。
加工工藝編輯一、組件焊接:組焊內板、軸頭、襯套、堵板、內管等,內管做靜平衡50g之內,內管劃旋向線,焊扁鋼流道。二、配車、裝、焊接:配車內管、尺寸與外管過盈0.4mm, 兩幅板倒焊縫角15x30度,打磨內管,清渣、檢驗內管尺寸與外管內徑尺寸是否相適應,熱套-,待冷卻收縮后,整體組焊。注:45#鋼焊前加溫,焊后保溫三、退火、粗車、淬火:退火熱處理,工藝調質,多重去應力,bopet膜,粗車留余量,做靜平衡,大于50g,需要計算借偏量,上車床借車。淬火:表面硬度要求hrc58°—60°,輥面無龜裂紋。四、精車、粗磨:兩軸頭修頂---,兩軸頭對輥面跳動,<0.05,按圖要求加工長度到尺寸,濱州bopet,外圓放余量,0.5—0.6。磨支撐圓做托架位,按圖要求磨輥面尺寸,ra0.5兩軸頭對輥面跳動<0.02。五、動平衡、電鍍、精磨:做動平衡g40級,封堵透氣孔,做壓力實驗無泄漏,做水壓暢通實驗。電鍍硬鉻,單邊0.15鉻層均勻無---,脫落等缺陷。精磨兩軸頭,兩軸承擋對輥面跳動<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公差范圍。六、磨砂、精磨鏡面:用圓盤磨床磨砂輥面,檢驗輥面,無水波紋、螺旋紋、針眼、蒼蠅租等暇質。上拋光機床,拋輥面至粗糙度ra0.01—0.005(光潔度達14級)做到超鏡面。鍍鉻拋光后硬度hrc62°。