激光切割加工淬火的原理
激光淬火主要是用來處理鐵基材料,其基本機理是通過高能激光束(103-104w/cm2)掃描工件表面,工件表層材料吸收激光輻射能并轉化為熱能,然后通過熱傳導使周圍材料溫度以極快的速度升高到奧氏體相變溫度以上、熔點以下,再通過材料基體的自冷卻作用使被加熱的表層材料以超過馬氏體相變臨界冷卻速度而快速冷卻,從而完成相變硬化.
由于激光淬火過程中很大的過---和過冷度使得淬硬層的晶粒極細、位錯密度---且在表層形成壓應力,進而可以---提高工件的耐磨性、耐腐蝕等性能,延長工件的使用壽命.
鈑金加工和鈑金是我們生活中兩個必不可少的行業，幾乎所有的金屬制造業都會使用到鈑金加工，而鈑金件在機械設備的制造商也有---的出場率，自從2005年開始，鈑金行業的發展勢頭很迅猛，在市場中占有的---和分量也越來越重要，不僅給我們的企業帶來了龐大的經濟利益，也給我們居民的生產和生活帶來了便利。
對于鈑金加工而言，激光切割技術是非常---的切割工藝，能夠大幅度提高勞動生產率。在進行鈑金加工的過程中，應用激光切割機能夠有效縮短加工周期、提升加工精度、加工高度復雜零件時省略各種更換沖壓模具環節，這些優點已經被許多制造企業關注，并開始在鈑金加工中積極采用激光切割機。
在進行激光切割加工時工件時，選擇合適的穿刺點非常重要，那么選擇合適的穿刺點的方法有哪些，下面小編就來為大家講解下吧：
激光切割加工零件時應該注意一些事項：如果設計零件表面沒有粗糙度的---時，在編程時無需手動處理，可以讓控制軟件自動生成激光切割穿刺點。如果設計零件表面會有較高的粗糙度---，那么需要我們在編制激光切割程序時應該對激光束啟始位置做手動調整。需要把激光程序原來產生的穿刺點移到需要的合理位置，以達到加工零件表面精度的要求。
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