影響雙金屬帶鋸條在使用中出現(xiàn)斷裂主要與以下幾點(diǎn)因素有關(guān)：
1、根據(jù)鋸帶出現(xiàn)過大的弓形刀彎值可以判斷，雙金屬帶鋸條在切削時(shí)帶體所承受的切削抗力較大，以及鋸床的兩導(dǎo)向臂張開距離過大，此問題將加快帶體出現(xiàn)塑性形變，終造成帶鋸條出現(xiàn)金屬疲勞引起斷裂。
2、所切材料的特性與切削三要素匹配不理想，切削區(qū)冷卻潤滑排屑不暢，以及上導(dǎo)向定位塊存在---缺陷，將加速縮短雙金屬帶鋸條的使用壽命。
3、檢查鋸床、鋸條垂直調(diào)整度可能存在---，這個(gè)問題將導(dǎo)致鋸條切削時(shí)形成齒尖、帶體磨損受力不勻，導(dǎo)致雙金屬帶鋸條出現(xiàn)不耐切、切斜等故障。
鋸條壽命短、容易裂紋除機(jī)型不符原因外：
鋸條鋼板差是主要原因；進(jìn)口特種鋼帶，遼寧高速鋸鋁鋸條，伸拉強(qiáng)度明顯比國產(chǎn)低端鋼帶高，使用---。
齒距大小與角度，跟所鋸的木材不相符，木材要求齒距小、前角小，反之木材軟，要求齒距大，前角大；
鋸條不鋒利，超負(fù)荷使用，要勤磨輕磨，讓鋸條始終保持鋒利；
速度過快，鋸條只能用80%的負(fù)荷切割，比如切割速度為10米/分，嗓音明顯變大，說明負(fù)荷---，應(yīng)該降為8米/分；
跑鋸的原因造成，鋸條在木材里面扭曲，勢(shì)必加大鋸條的負(fù)荷，造成裂。
每個(gè)齒有裂縫證明鋸條的漲度過大，隔段裂證明后背不正。后背裂證明鋸機(jī)有問題。
工業(yè)發(fā)展需要較高的生產(chǎn)力，生產(chǎn)力包括---的生產(chǎn)、管理經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也包括---的生產(chǎn)設(shè)備，只有所有的方面都達(dá)到要求，高速鋸鋁鋸條---，工業(yè)發(fā)展才能走了快速路。在機(jī)械加工中，高速鋸鋁鋸條報(bào)價(jià)，帶鋸條的出現(xiàn)提高了效率與精度。加工企業(yè)通過鋸床，對(duì)不同的鋼材進(jìn)行加工，終得到穩(wěn)定、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。
登錄后臺(tái)
