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無氧銅中的氧很低,所以這種銅的組織是均勻的單相組織對(duì)韌性有利。在無氧銅桿中的多孔性是不常見的,而在低氧銅桿中則是常見的一種缺陷。
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無氧銅桿組織晶粒粗大,晶粒尺寸甚至能達(dá)幾個(gè)毫米,因而晶粒邊界少,即使通過拉制變形,但晶粒邊界相對(duì)低氧銅桿還是較少,所以需要較高的退火功率。對(duì)無氧銅成功的退火要求是:由桿經(jīng)拉制,但尚未鑄造組織的線時(shí)的次退火,其退火功率應(yīng)比同樣情況的低氧銅高10——15%。經(jīng)繼續(xù)拉制,在以后階段的退火功率應(yīng)留有足夠的余量和對(duì)低氧銅和無氧銅切實(shí)區(qū)別執(zhí)行不同的退火工藝,以-在制品和成品導(dǎo)線的柔軟性。
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低氧銅桿和無氧銅桿的韌性有差別兩者都可以拉到0.015mm,但在低溫超導(dǎo)線中的低溫級(jí)無氧銅,其細(xì)絲間的間距只有0.001mm.