鈍化液中各組分的作用
鉻酐(cro3)
鉻酐是-，將鈍化液中agno3氧化成ago進入鈍化膜中，使鈍化膜呈黑色，自身被還原成三價鉻，并由其組成三價鉻化合物，從而提高鈍化膜的抗蝕性及硬度。
---(h2so4)
---在鈍化過程中為催化劑，使黑色鈍化膜加快形成，同時又是鈍化液ph調(diào)節(jié)劑，將ph調(diào)定在1~2范圍內(nèi)。---不可過量，否則，已形成的鈍化膜會被---溶解變薄。
---(ch3cooh)
---是鈍化液中的緩沖劑，起到穩(wěn)定ph的作用，又可抑制---銀的生成速度，延長鈍化液使用壽命，增加鈍化膜的結(jié)合力。---不但能提供和穩(wěn)定氫離子，還會影響到鈍化膜的黑度及光澤度。
(agno3)
在鈍化液中為發(fā)黑劑，在鈍化過程中被-(---)氧化成ago夾雜到三價鉻化合物內(nèi)層，使鈍化膜呈現(xiàn)黑色。
雜質(zhì)對鍍液的影響及處理措施
雜質(zhì)的影響
銅、鎳、鐵等金屬離子易造成三價鉻鍍鉻工件走位差、低區(qū)發(fā)黑、鍍層不易增厚、鍍后易變色等故障。
有機雜質(zhì)易造成鍍層發(fā)霧、光亮范圍變窄等故障。六價鉻會使鍍液性能惡化，掛半光鍍鎳添加劑采購，以至于不能鍍出鉻層。
處理措施
盡管三價鉻鍍液對雜質(zhì)比較敏感，容忍度較低，日常維護時需經(jīng)常用活性炭吸附有機雜質(zhì)和用小電流電解去除金屬雜質(zhì)，維護比較繁瑣，掛半光鍍鎳添加劑，但只要以優(yōu)化的工藝流程作為保障，定期進行電解除雜處理，也很容易做到三價鉻工藝正常連續(xù)工作。
幸運的是，掛半光鍍鎳添加劑怎么聯(lián)系，電鍍研究---一直沒有停止對三價鉻工藝的深入研究和探索，一種金屬“除雜劑”可以有效去除影響槽液性能的鎳離子、銅離子、鐵離子等雜質(zhì)。用赫爾槽試驗調(diào)整驗證后，加入除雜劑并充分攪拌，再進行過濾，經(jīng)過電解，即可恢復(fù)正常鍍液狀態(tài)。
防止槽液污染的好方法
嚴格遵守電鍍工藝流程，嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，養(yǎng)成各個工序的容器、量杯，防止交叉污染。養(yǎng)成每撈掉入鍍槽產(chǎn)品的---習慣，并以制度約束。這樣才不會因為人為的污染而破壞槽液，否則，處理起來會相當費時費力。
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如何做鍍層的防霉試驗?
對于產(chǎn)品的防腐蝕和防潮濕試驗，由于應(yīng)用的頻率較高，一般都能按標準的要求做到。而防霉試驗由于試驗條件不統(tǒng)一，造成評定生霉等級有差異。
因為電子設(shè)備及其材料對試驗條件要求是非常嚴格的，控制在不同的溫度、濕度、風速，設(shè)備雖然是同一種材料，掛半光鍍鎳添加劑生產(chǎn)商，但做出的結(jié)果往往不一樣。
目前國際電工、美國、日本、印度、波蘭、法國、德國、英國、匈牙利、---的標準中多數(shù)采用溫度為28～30℃，濕度為9％～100％，風速為無風或微量通風，有的每隔7天開門換氣一定時間，試驗周期為28～30天，而美國試驗的組合件及零部件而設(shè)計的熱帶氣候室試驗方法中，規(guī)定白天溫度為30℃±1℃，夜間21℃±1℃，試驗周期為90天。
而國內(nèi)的標準中，一般采用溫度為28～30℃，濕度為95％～100％，風速大于0.5m/s或小于0.2m/s，有的標準要求無風。試驗周期14天或28天，所以目前國內(nèi)標準也未完全統(tǒng)一，只能根據(jù)各行業(yè)的標準和產(chǎn)品使用技術(shù)條件要求去做，這樣自然造成評定生霉等級有差異。
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