采用氯醚樹(shù)脂作為基料,與改性樹(shù)脂、助劑、溶劑、顏料等配合使用,制得的涂料具有優(yōu)良的貯存穩(wěn)定性,涂層具有優(yōu)良的耐腐蝕性和耐候性,對(duì)金屬基體和混凝土基體具有較強(qiáng)的附著力,可用于化工---環(huán)境中的防腐,并對(duì)涂料的組成進(jìn)行了研究。
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以氯醚改性環(huán)氧樹(shù)脂為原料,設(shè)計(jì)了體系配方和顏料、助劑配方,制備了氯醚改性環(huán)氧富鋅耐海水底漆,并對(duì)試板進(jìn)行了性能測(cè)試,結(jié)果表明:漆膜的物理化學(xué)性能均能滿足耐海水底漆的性能要求.探討了氯醚改性環(huán)氧富鋅的環(huán)氧值、氯醚樹(shù)脂與環(huán)氧樹(shù)脂的相容性、固化劑的種類(lèi)等因素對(duì)其耐海水底漆性能的影響。
本發(fā)明涉及氯醚樹(shù)脂技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種改性氯醚樹(shù)脂配方,所述改性氯醚樹(shù)脂配方份數(shù)包括:23-32份,異丁---15-25份,三聚磷酸鋁12-12份,---酸---13-18份,---酸---22-28份,二5-9份,二硅油12-16份,鈦6-10份,---二異10-15份。經(jīng)以上配方處理,本發(fā)明的改性氯醚樹(shù)脂具有---的防腐蝕效果和貯存穩(wěn)定性,其力學(xué)性能和各種防腐蝕性能均明顯優(yōu)于物理混拼改性氯醚樹(shù)脂;另一方面,本發(fā)明的改性氯醚樹(shù)脂成分成本低,能耗低。
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通過(guò)對(duì)與---乙烯酯及與---酸丁酯的共聚反應(yīng),basf氯醚樹(shù)脂供應(yīng)商,經(jīng)1 h nmr測(cè)試,并根據(jù)斜率-截距法,初步計(jì)算出兩種共聚物的競(jìng)聚率,當(dāng)與乙烯酯共聚時(shí),茂名basf氯醚樹(shù)脂,乙烯酯的競(jìng)聚率為0.24,為0.96;當(dāng)與---酸丁酯共聚時(shí),---酸乙烯酯的競(jìng)聚率為0.38,為0.11。按競(jìng)聚速率可以有效調(diào)節(jié)共聚聚物的配比,從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)中的有效投料,提益。
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一種船舶防銹漆,包括下列百分比的混合物:胺樹(shù)脂10%~30%;---鋇10%~12%;有機(jī)膨潤(rùn)土10%~12%;有機(jī)硅石5%~12%;活性硅石5%~12%;---10%~20%;雙5%~10%;滑石粉5%~8%;去離子水余量.原料---,對(duì)環(huán)境友好,因此生產(chǎn)和使用過(guò)程中對(duì)人體小,basf氯醚樹(shù)脂報(bào)價(jià),對(duì)環(huán)境污染小。
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一種核殼型納米改性氯醚樹(shù)脂及其制備方法,其中核殼型納米改性氯醚樹(shù)脂是以氯醚樹(shù)脂為聚合物基體,經(jīng)所述聚合物基體中的所有布上偶聯(lián)劑改性而成的納米顆粒,其制備方法是先用偶聯(lián)劑對(duì)納米顆粒進(jìn)行表面改性,然后加入和---異丁---單體,經(jīng)水相懸浮聚---包覆,制得核殼型納米改性氯醚樹(shù)脂。本發(fā)明對(duì)環(huán)境無(wú)污染,basf氯醚樹(shù)脂生產(chǎn)廠,操作簡(jiǎn)便,產(chǎn)品收率高,純度高,和性能穩(wěn)定,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
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作為橡膠型粘合劑增強(qiáng)劑,氯化橡膠除能提高粘接強(qiáng)度外,還具有---的耐腐蝕性能和阻燃性能,但溶劑法生產(chǎn)氯化橡膠所用的是一種破壞---臭氧層的物質(zhì),根據(jù)蒙特利爾協(xié)議,我國(guó)將于2009年禁止生產(chǎn)溶劑法氯化橡膠.盡管已經(jīng)發(fā)展出水相懸浮法、生產(chǎn)技術(shù),但仍未能形成規(guī)模生產(chǎn).同時(shí),國(guó)內(nèi)、外均大力發(fā)展氯化橡膠的替代品,江陰匯通化工有限公司開(kāi)發(fā)成功的氯醚樹(shù)脂,可成功替代氯化橡膠,已形成2500 t/a的生產(chǎn)能力.氯醚樹(shù)脂與氯化橡膠相比,具有高柔軟、高耐熱、高耐紫外線、高耐堿性、耐老化、不含等優(yōu)點(diǎn).產(chǎn)品性能與德國(guó)巴斯夫公司的 mp氯醚樹(shù)脂相似.