鑄造模具種類很多，根據(jù)加工對象和加工工藝可分為：加工金屬的模具。加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、消失模模具、橡膠模和粉末冶金模等。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產(chǎn)。
鋁鑄件要按所成型工藝來選擇不同的鑄造模具。模具主要分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。五金模具分為：包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊取Ｆ渲�，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型 模具等等。
鑄造模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。 模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。所以，我國模具企業(yè) 積極努力借鑒國外這些-企業(yè)的經(jīng)驗，以便其未來 好的發(fā)展。
“中國熔模鑄造業(yè)已得到很大發(fā)展，但與國際水平仍有明顯差距�！眹H模協(xié)-羅百輝表示，近年來，隨著原輔材料、能源價格的逐年上漲及精鑄件價格不斷下跌，精鑄企業(yè)面臨-的考驗。在-的形勢下，精鑄企業(yè)必須努力提升產(chǎn)品設(shè)計水平，-產(chǎn)品開發(fā)理念，挖掘精鑄工藝的優(yōu)勢與潛力，降---造成本，提高企業(yè)參與國際市場的競爭能力。精密鑄造
通過對精密鑄造壓型制造新工藝的研究，北京鑄鋁件，不僅可以達(dá)到提高精密鑄造企業(yè)市場競爭力，而且還可以提高中小模具生產(chǎn)企業(yè)在壓型制造這一塊的生產(chǎn)效率。
精密熱加工技術(shù)是系統(tǒng)關(guān)鍵制造技術(shù)之一，主要包括精密鑄造、精密塑性成形、特種熱處理及特種焊接技術(shù)。
精密熱加工技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、成本低、零件使用性能好，產(chǎn)品-性高、制坯近無余量等優(yōu)點，受到---各國的高度重視。
1、壓鑄件的鑄造原理和工藝過程 壓力鑄造是將液態(tài)或半液態(tài)金屬，在高壓作用下，以高的速度填充壓鑄模型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。
壓鑄時常用壓力是從幾兆帕即幾十到幾百個-壓，填充初始速度在0.5~70m/s范圍內(nèi)。因此，鑄鋁件的加工，高壓和高速是壓鑄法與其他鑄造法的-區(qū)別，也是重要特征。壓鑄過程循環(huán)，其壓力鑄造工程。填充過程原理。
2、鑄造特點
生產(chǎn)-，主要是靠壓鑄機生產(chǎn)率高，可實現(xiàn)機械化或自動化，能壓鑄出從簡單到相當(dāng)復(fù)雜的各種鑄件。與其他鑄造方法相比。
產(chǎn)品-
尺寸精度高，表面粗糙度細(xì)，與其他鑄造方法比較見。
力學(xué)性能好，以鋁合金為例。
互換性好
輪廓清晰、壓鑄薄壁、復(fù)雜零件以及花紋、圖案、文字等，能獲得-的清晰度。
經(jīng)濟效果好
經(jīng)濟指標(biāo)優(yōu)良，壓力鑄造與其他鑄方法比較見。
3、應(yīng)用范圍
壓力鑄造是所有鑄造方法中生產(chǎn)速度 快的一種方法，鑄鋁件標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用很廣，發(fā)展很快�，F(xiàn)代工業(yè)的各個部門如汽車、拖拉機、電氣儀表、電訊器材、日用五金以及航空航天工業(yè)等，都廣泛應(yīng)用。
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