通過(guò)---調(diào)查反饋，客戶在使用碳化硅制品的過(guò)程中，或多或少總會(huì)遇到一些難以解決的問(wèn)題。本著方便客戶，服務(wù)客戶的原則，我們將不定期的開(kāi)展一些關(guān)于碳化硅制品產(chǎn)品的知識(shí)講解活動(dòng)，將客戶經(jīng)常遇到或難以解決的問(wèn)題拿出來(lái)與大家討論，并找到解決方法，希望能夠給客戶帶來(lái)幫助，---的使用本公司的產(chǎn)品。那么，這一期的講解活動(dòng)我們將就碳化硅制品這一問(wèn)題進(jìn)行講解，接下來(lái)請(qǐng)大家來(lái)看下面的文章：
碳化硅制品的選擇，碳化硅坩堝，首先要考慮合金化效果，一般而言，品位過(guò)低，未進(jìn)行反應(yīng)的石油焦、石英砂等雜質(zhì)較多，影響吸收率以及對(duì)鋼液的純凈度也不利，因此，作為合金化材料，碳化硅制品選擇不能過(guò)低，一般sic應(yīng)在50%以上。
經(jīng)濟(jì)性是碳化硅制品選擇的又一重要方面，碳化硅制品的價(jià)格跟著品位升高而升高，選擇合適自身品位的碳化硅制品，是有經(jīng)濟(jì)性的。針對(duì)不同鋼種，對(duì)碳化硅制品要求也不同，中、高碳鋼，應(yīng)選用較高碳化硅制品，反之，普碳鋼對(duì)碳化硅需用量不大，可選用較低品位碳化硅來(lái)合金化，這樣一來(lái)，是有經(jīng)濟(jì)性的。
中國(guó)碳化硅冶煉生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備和單噸能耗達(dá)到水平。黑、綠碳化硅原塊的水平也屬。中國(guó)碳化硅與---水平的差距主要集中在四個(gè)方面：一是在生產(chǎn)過(guò)程中很少使用大型機(jī)械設(shè)備，很多工序依靠人力完成，碳化硅，人均碳化硅產(chǎn)量較低；二是在碳化硅深加工產(chǎn)品上，碳化硅輥棒，對(duì)粒度砂和微粉產(chǎn)品的管理不夠精細(xì)，產(chǎn)品的穩(wěn)定性不夠；三是某些產(chǎn)品的性能指標(biāo)與發(fā)達(dá)同類產(chǎn)品相比有一定差距；四是冶煉過(guò)程中直接排放。國(guó)外主要企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)了封閉冶煉，而中國(guó)碳化硅冶煉幾乎全部是開(kāi)放式冶煉，全部直排。2012年，中業(yè)開(kāi)發(fā)出了封閉冶煉技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了全部回收，但是距離全行業(yè)普及還有很長(zhǎng)的路要走。
在應(yīng)用在密封環(huán)上：碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好、強(qiáng)度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料。它與石墨材料組合配對(duì)時(shí)，碳化硅摩擦系數(shù)比氧化鋁陶瓷和硬質(zhì)合金小，因而可用于高pv值，---是輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的工況中使用。我公司生產(chǎn)的碳化硅常壓燒結(jié)制品，具有密度高、硬度高、生產(chǎn)批量大、可生產(chǎn)復(fù)雜形狀碳化硅制品的特點(diǎn)，適用于的碳化硅密封件中使用，---是高 pv 值及耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的工況。而我公司生產(chǎn)碳化硅陶瓷制品是含石墨的碳化硅材料。由于在碳化硅基體中含有大量的彌散細(xì)小的石墨顆粒，碳化硅生產(chǎn)，與其它材料配對(duì)使用時(shí)，其摩擦系數(shù)非常小，具有---的自潤(rùn)滑性能，---適用于制作氣密封或有干摩擦工況的密封件中使用，從而使密封件的使用壽命及工作的---性提高。
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