皮輸送機拉緊裝置的選擇與布置：
? 通常確定拉緊裝置的位置時需要考慮以下三點：? ·拉緊裝置應(yīng)盡量安裝在靠近傳動滾筒的空載分支上，以利于起動和制動時不產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，對運距很短的輸送機可布置在機尾部，并將尾部滾筒作為拉緊 滾筒；? ·拉緊裝置應(yīng)盡可能布置在輸送帶張力1小處，這樣可以減少拉緊力，縮小拉緊行程；? ·應(yīng)使輸送帶在拉緊滾筒的繞入和繞出分支方向與滾筒位移線平行，而且施加的拉緊力要通過滾筒中心。? 根據(jù)輸送機設(shè)計原始資料和已計算出的拉緊力和拉緊行程，綜合考慮上述各種拉緊裝置類型和特點，本設(shè)計選擇使用液壓拉緊裝置，型號為tyzl-100/3，拉緊裝置布置在中間改向滾筒一端
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每臺輸送機應(yīng)有使用維修記錄，做好交-工作。? 根據(jù)輸送機的不同工作條件，可參照下列內(nèi)容編制維護保養(yǎng)制度：
?a、維修內(nèi)容：? 經(jīng)常注意觀察減速器或電動滾筒的油面指示器，及時添加潤滑油;及時更換轉(zhuǎn)動不靈活的和軸向竄動量大于2mm的托輥輥子，在經(jīng)過維修后才能繼續(xù)使用;清掃器卸料器，導(dǎo)料槽的橡膠板磨損后應(yīng)及時調(diào)整;清理粘結(jié)在托輥和滾筒表面上的物料;清理受料段及輸送機走廊上的撒落物;觀察輸送帶表面的肅落情況，及時修補。
?b、小修內(nèi)容：一般一年一次? 清洗減速器或電動滾筒，并更換潤滑油;清洗滾筒軸承座，并更換 潤滑脂;更換清掃器，軸承座配合，卸料器，導(dǎo)料槽的橡膠板;更換磨損-的包膠滾筒膠面，軸承座圖片，柱銷聯(lián)軸器的尼龍柱銷，修補輸送帶。
?c、大修內(nèi)容：若干年一次? 拆洗減速器或電動滾筒，并檢查齒輪的磨損情況：若磨損超過齒頂寬的1/5以上時，-更換;裝補或更換輸送帶;對變形或損壞的漏斗，予以修補整1形。
皮輸送機初步選型條件及計算內(nèi)容：
初步選型設(shè)計帶式輸送機，軸承座，一般應(yīng)給出下列原始資料：
?1輸送長度l，m；?
2輸送機安裝傾角b，°;?
3設(shè)計運輸生產(chǎn)率q，t/h；
?4物料的散集密度ρ，t/m3；
?5)物料在輸送機上的堆積角θ，°；?
6)物料的塊度a，mm。
?計算的主要內(nèi)容為：?
1)運輸能力與輸送帶寬度計算；
?2)運行阻力與輸送帶張力計算；
?3)輸送帶懸垂度與強度的驗算；
?4)牽引力的計算及電動機功率確定。
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