再結(jié)晶退火工藝
應(yīng)用于經(jīng)過(guò)冷變形加工的金屬及合金的一種退火方法。目的為使金屬內(nèi)部組織變?yōu)榧?xì)小的等軸晶粒，消除形變硬化，恢復(fù)金屬或合金的塑性和形變能力回復(fù)和再結(jié)晶。若欲保持金屬或合金表面光亮，六角栓熱處理，則可在可控氣氛的爐中或真空爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火。
去除應(yīng)力退火 鑄、鍛、焊件在冷卻時(shí)由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，金屬及合金在冷變形加工中以及工件在切削加工過(guò)程中也產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。若內(nèi)應(yīng)力較大而未及時(shí)予以去除，常導(dǎo)致工件變形甚至形成裂紋。去除應(yīng)力退火是將工件緩慢加熱到較低溫度例如，銷(xiāo)釘熱處理，灰口鑄鐵是500～550℃，鋼是500～650℃，保溫一段時(shí)間，使金屬內(nèi)部發(fā)生弛豫，然后緩冷下來(lái)。應(yīng)該-，去除應(yīng)力退火并不能將內(nèi)應(yīng)力完全去除，而只是部分去除，從而消除它的有害作用。
3.奧氏作不銹鋼的形變強(qiáng)化 單相的奧氏體不銹鋼具有---的冷變形性能?可以冷拔成很細(xì)
的鋼絲?冷軋成很薄的鋼帶或鋼管。經(jīng)過(guò)大量變形后?鋼的強(qiáng)度大力提高 ?尤其是在零下
溫區(qū)軋制時(shí)效果更為---。抗拉強(qiáng)度可達(dá) 2 000 mpa以上。這是因?yàn)槌死渥饔不Ч?
還疊加了形變誘發(fā)m轉(zhuǎn)變。 奧氏作不銹鋼經(jīng)形變強(qiáng)化后可用來(lái)制造不銹彈簧、鐘表發(fā)條、
航空結(jié)構(gòu)中的鋼絲繩等。形變后若需焊接?則只能采用點(diǎn)焊工藝、形變使應(yīng)力腐蝕傾向性增
加 。并因部分γ->;m轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生鐵磁性?在使用時(shí)?如儀表零件中?-以考慮。再結(jié)晶
溫度隨形變量而改變?當(dāng)形變量為60?時(shí)?其再結(jié)晶溫度降為650℃冷變形奧氏體不銹鋼再
結(jié)晶退火溫度為850?1050℃?850℃則需保溫3h?1050℃時(shí) 透燒即可?然后水冷。
4.調(diào)質(zhì)quenching+tempering 840±10℃淬油，再470度回火處理。 hrc41-45
5.調(diào)質(zhì)quenching+tempering 840±10℃淬油，彈簧夾頭熱處理，再480度回火處理。 hrc35-45
6.調(diào)質(zhì)quenching+tempering 850℃淬油，再510度回火處理。 hrc38-42
7.調(diào)質(zhì)quenching+tempering 850℃淬油，城陽(yáng)熱處理，再500度回火處理。 hrc40-43
8.調(diào)質(zhì)quenching+tempering 850℃淬油，再510℃回火處理。 hrc36-42
9.調(diào)質(zhì)quenching+tempering 850℃淬油，再560℃回火處理。 hrc32-36
10.調(diào)質(zhì)quenching+tempering 860℃淬油，再390度回火處理。 hrc48-52 42crmo圓棒
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