塑膠型材作為擠塑工廠的為主要生產工具，abs塑膠管，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。
如果塑膠型材模具因頂針有斷裂、頂針未回退-、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，塑料型材模具的好壞是很關鍵的，哪么模具的保管要注意哪些點呢
由于模具具有專一性精密性易損性等特性因此進行模具的安全保護-，總體歸納有以下幾個方面：
1、防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。
2、防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退-而造成的模具撞壞的現象。
3、除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4、缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。 5、防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。
6、欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
塑膠管一般是以塑料樹脂為原料、加入穩定劑、潤滑劑等，擠塑的方法在制管機內經擠壓加工而成。由于它具有質輕、耐腐蝕、耐老化、產品強度大、彎曲性能好、外形美觀、無-氣味、加工容易、衛生等特點。其產品類型多樣，這里主要介紹透明塑膠管、異形管、塑膠硬管、塑膠軟管、塑膠波紋管這幾類產品。
透明塑膠管主要指pc聚-管具有高透明度，透光率達92%，有塑膠水晶之美譽。具有的耐候性，尤其適用于室外，居其他塑膠之冠，并--的表面硬度與光澤，加工可塑性大，可制成各種所需要的形狀與產品。用途：室內、室外用途。高濕度之環境。太陽光紫外線照射。
異形管是指橫截面是非圓形的擠出塑膠管，除了圓、方、板外的型材，如瓦楞、槽、t形等。其材質可分為兩種，一種是全塑料異型材，另一種是指塑料材料和非塑料材料復合而得的復合異型材。
塑膠軟管可以采用實壁或結構壁多種設計，其連接主要采用溶劑粘接方式。根據是否使用增塑劑，可分為硬聚(的耐腐蝕性和耐高溫性能相對較高塑料軟管分兩種，一種是完全氣密、水密的，另一種是用帶料連續卷繞的。
塑膠硬管主要是硬質聚管，由聚樹脂加入穩定劑、潤滑劑等助劑經捏合、滾壓、塑化、切粒、擠出成型加工而成，而酸堿，塑膠管，加熱煨彎、冷卻定型才可用。顏色一般為灰色。管材連接一般為加熱承插式連接和塑料熱風焊，彎曲必須加熱進行。
塑膠波紋管依據所使用的材料，可分為“hdpe波紋管”、“upvc波紋管”、“pp波紋管”等，其中pvc塑料波紋管目前產量較大。塑料波紋管在結構設計上采用特殊的“環形槽”式異型斷面形式，這種管材設計新穎、結構合理，突破了普通管材的板式傳統結構，使管材既具有足夠的抗壓和抗沖擊強度，又具有-的柔韌性。
硬質pvc管材、管件在眾多的pvc制品中，在我國呈快速增長之勢，也是各種塑料管道中消費量種類。我國pvc管材經過近幾年的宣傳推行，-是國度有關政策的支持，pvc管材消費和應用獲得了長足開展，pvc管材產量已占塑料管材總產量的50%以上，普遍應用于工業、建筑、農業等許多行業。
pvc管材優勢
在通用樹脂消費中，以pvc樹脂耗乙烯量，消費本錢也。國內消費每噸pvc需耗乙烯0.5314噸，而每噸聚乙烯均勻耗乙烯1.042噸，pmma塑膠管，國內每噸pvc樹脂的乙烯耗量比聚乙烯少耗費約50%。而消費pvc用的原料，是均衡消費產生的重要途徑，是-必不可少的非常重要原料。另外，從塑料制品角度看，pvc與各種助劑相容性好，在消費管材中可參加大量低廉的填料，使消費本錢大-低。
pvc管材與金屬管材相比，消費每立方米pvc和消費每立方米鋼及鋁計算，鋼的能耗為316kj/m3，鋁的能耗是619kj/m3，pvc的能耗為70kj/m3，即鋼的能耗是pvc的4.5倍，膠帶塑膠管，鋁的能耗是pvc的8.8倍。而消費pvc管的加工能耗也僅為同口徑金屬管材的三分之一。同時由于pvc管壁潤滑，不結腐蝕瘤，輸水，用于輸液可節電20%左右。
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