原鐵液含硫量不高，應(yīng)該采用以噸為主的球化劑，但亦需要含有re，稀土鎂硅鐵合金生產(chǎn)廠家，因?yàn)樗粌H去氧脫硫，還有---的溶解性能，可以提高基體強(qiáng)度，還能中和干擾元素。re含量少能在過冷度不大的條件下促進(jìn)石墨成核長大，同時(shí)也能使用噸量大幅度降低，基體中的夾雜物含量就低，夾雜物常常是疲勞斷裂的策源地。大量生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)證明，re殘量不能太高，因?yàn)榭陀^存在易受冷卻速度、澆注溫度以及化學(xué)成分、孕育量的影響，容易引起波動(dòng)。
選用稀土低的球化劑mg與re都有去氧脫硫的作用，都是強(qiáng)有力的球化元素，又都是反石墨元素。re在去氧脫硫上起---作用，這時(shí)噸在鐵液中發(fā)生沸騰，為去氧脫硫創(chuàng)造了條件。
球化元素就是能把鐵液中的片狀石墨轉(zhuǎn)化為球狀石墨的元素。化學(xué)周期表中幾乎所有元素的轉(zhuǎn)化能力都被進(jìn)行了研究。認(rèn)為鎂是主要的球化元素，此外某些情況下---、鈣、釔也能用作輔助的球化元素。
球墨鑄鐵件中球化元素的殘留量與鑄件的大小、壁的厚薄以及原鐵液的硫含量有關(guān)，河南稀土鎂硅鐵合金，要---石墨成球以及球化的穩(wěn)定性，有效殘留鎂量應(yīng)＞0.030%。為了---鎂有---的回收率， 鎂合金球化劑的鎂含量常低于10%。
球化劑的種類：
1、純鎂：這是國外常用的球化劑，國內(nèi)應(yīng)用比較少，壓力加鎂制取球鐵，稀土鎂硅鐵合金供應(yīng)商，優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)同樣明顯；
2、銅鎂、鎳鎂：是我國早期使用的球化劑，稀土鎂硅鐵合金批發(fā)，但成本高，回爐料中銅和鎳積累難以控制，造成韌性下降；
3、稀土鎂類合金：包括稀土硅鎂、稀土鈣鎂、稀土銅鎂等合金，是我國工程---立足我國實(shí)際，在六十年代初研制開發(fā)的稀土鎂類系列合金球化劑，它們綜合了各種球化元素的優(yōu)缺點(diǎn)，尤其是稀土鎂---，是目前國內(nèi)應(yīng)用量大面廣的主要球化劑，從而走出了一條適合我國國情的球墨鑄鐵制造技術(shù)道路。
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