預(yù)熱輥的加熱方式是由加熱高溫載體， 再使之循環(huán)將熱量帶給預(yù)熱輥而達到預(yù)熱金屬帶的 目的， 并通過高溫載體的熱循環(huán)， 控制預(yù)熱輥溫在需要的溫度設(shè)-上。 為使金屬帶均勻受 熱，采取分段加熱的方式 (1#--2# 預(yù)熱輥 ) ，預(yù)熱輥溫過低，使金屬帶預(yù)熱不好，帶溫過低， 會使薄膜不能貼在帶基上， 帶進后處理烘箱的薄膜容易燃燒著火， 這在生產(chǎn)中是應(yīng)該杜絕的； 預(yù)熱輥溫過高是不-的， 且輥溫過高， 被預(yù)熱的金屬帶易起皺。 如當發(fā)現(xiàn)正在運行的金屬 帶起皺，電纜帶復(fù)合機，則說明預(yù)熱輥溫過高。 至于預(yù)熱輥佳工藝溫度，應(yīng)隨不同的環(huán)境溫度、 不同的傳 熱介質(zhì)、 傳熱介質(zhì)使用的時間的長短以及不同的復(fù)合機組而異， 當然預(yù)熱輥溫的調(diào)節(jié)還與生 產(chǎn)線速度，后處理烘箱溫度等因素有關(guān)。
型號：jh-glfh-700
名稱：熱帖法鋼鋁塑帶復(fù)合機組
用途：要用于電纜，光纜的復(fù)合鋼塑帶，鋁塑帶，銅塑帶的復(fù)合。
特點：該設(shè)備采用熱帖法復(fù)合，開收卷均為雙工位，具有斷電后處理自動退出等功能。該機具有設(shè)計合理，工作平穩(wěn)，操作簡單，溫度控制高，易分切，收卷整齊等特點
適用材料：鋼帶，鋁帶，銅帶和塑料復(fù)合
復(fù)合層數(shù)：2層～3層
適應(yīng)材料寬度：620mm
復(fù)合材料厚度：0.15mm～0.3 mm
開卷：采用雙工位，電動糾偏。
開卷直徑：***1200mm
收卷：采用雙工位，雙電機
后處理烘箱的溫度是影響產(chǎn)品剝離強度及復(fù)合 帶表面直接的因素， 它的微小變化會反映在產(chǎn)品的剝離強度上。 烘箱的作用是使已經(jīng) 貼合了薄膜的鋁帶從烘箱紅外加熱的空間里通過而進行熱處理，由于 eaa 薄膜的軟化點較 低，故盡管產(chǎn)品帶是以 3 m ／ min ～ 30 m ／ min 的速度在烘箱中運行，也-使薄膜軟化， 且處于半熔融狀態(tài)緊貼于帶基上， 通過薄膜成份中的極性基團， 從而提高薄膜與鋁帶的粘結(jié) 強度。 烘箱溫度的控制是十分重要的， 在生產(chǎn)線試運行中我們測試記錄了每一個產(chǎn)品主卷在 不同的工藝溫度下 所對應(yīng)的產(chǎn)品剝離強度，統(tǒng)計結(jié)果說明，烘箱溫度低于臨介值 5~c ，剝離強度不合格比例可
增加 20 ％；但當烘箱溫度過高，復(fù)合帶產(chǎn)品運行經(jīng)過時會使其表面薄膜接近全熔融態(tài)，而 在其后冷卻處理中形成高分子材料的重結(jié)晶現(xiàn)象，會-影響復(fù)合帶產(chǎn)品的表面，對 zetabon 產(chǎn)品適宜的烘箱溫度應(yīng)在 150~c ～ 170~c 之間。 除此之外，冷卻輥溫度對產(chǎn)品也是有影響的，線運行從后處理烘箱出來的產(chǎn)品帶表面 的薄膜是粘稠的，必須要在 3 m ／ min ～ 30 m ／ min 的線速度下通過空氣冷卻器進行風冷的
型號：jh-glfh-700
名稱：熱帖法鋼鋁塑帶復(fù)合機組
用途：要用于電纜，光纜的復(fù)合鋼塑帶，鋁塑帶，銅塑帶的復(fù)合。
特點：該設(shè)備采用熱帖法復(fù)合，開收卷均為雙工位，具有斷電后處理自動退出等功能。該機具有設(shè)計合理，工作平穩(wěn)，操作簡單，溫度控制高，易分切，收卷整齊等特點
適用材料：鋼帶，鋁帶，銅帶和塑料復(fù)合
復(fù)合層數(shù)：2層～3層
適應(yīng)材料寬度：620mm
復(fù)合材料厚度：0.15mm～0.3 mm
開卷：采用雙工位，復(fù)合機，電動糾偏。
開卷直徑：***1200mm
收卷：采用雙工位，雙電機
型號：jh-glfh-700
名稱：熱帖法鋼鋁塑帶復(fù)合機組
用途：要用于電纜，光纜的復(fù)合鋼塑帶，雙鋼帶復(fù)合機價格，鋁塑帶，銅塑帶的復(fù)合。
特點：該設(shè)備采用熱帖法復(fù)合，開收卷均為雙工位，具有斷電后處理自動退出等功能。該機具有設(shè)計合理，工作平穩(wěn)，操作簡單，溫度控制高，易分切，收卷整齊等特點
適用材料：鋼帶，鋁帶，銅帶和塑料復(fù)合
復(fù)合層數(shù)：2層～3層
適應(yīng)材料寬度：620mm
復(fù)合材料厚度：0.15mm～0.3 mm
開卷：采用雙工位，電動糾偏。
開卷直徑：***1200mm
收卷：采用雙工位，雙電機
鋁基帶的品質(zhì)對鋁塑復(fù)合帶的機械性能、耐腐蝕性能同樣有著決定的作用，國內(nèi)不同
金屬塑料復(fù)合帶由金屬層和在其一面或兩面復(fù)合上共聚物薄膜組成。衡量復(fù)合工藝的
主要技術(shù)指標是復(fù)合帶的粘結(jié)性能。粘結(jié)性能通常指以下三個方面：一是金屬基帶與薄膜
的粘結(jié)性能，二是復(fù)合帶之間的粘結(jié)性能，三是復(fù)合帶與護套料的粘結(jié)性能。要獲得優(yōu)良
的粘結(jié)性能，一是靠選材，二是靠工藝。就工藝而言，光纜用鋼塑復(fù)合帶、鋁塑復(fù)合帶普
遍采用流延復(fù)-、熱粘復(fù)-生產(chǎn)，鋁塑帶復(fù)合機，近年來隨著金屬塑料復(fù)合帶工藝技術(shù)的不斷進步，
熱貼薄膜已由過去的
pe
膜、
eaa
emaa
單層膜發(fā)展到今天的
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、
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結(jié)構(gòu)膜。正常情況下，復(fù)合帶廠家通過原材料把關(guān)，通過嚴格的工藝控制，能夠生產(chǎn)出合
格的產(chǎn)品，
滿足生產(chǎn)光纜的要求。
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結(jié)構(gòu)膜由于熔點低，
縱包搭接自粘性能好，
通常不需要使用熱風槍；而
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結(jié)構(gòu)膜則由于熔點較高，縱包時通常需要使用熱
風槍
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