(1)軸承選配不認真，過盈量不符合要求。從可以看出，導致軸承欠壓主要是過盈量不足造成的，而職工選配不認真是直接原因。
(2)軸承周轉量少，造成選配困難。為增加作業效率，職工有時選配不認真，造成過盈量不足的現象時有發生，江蘇304不銹鋼滑輪軸承，從而產生欠壓問題。
(3)溫度過低亦會造成不銹鋼軸承壓裝時欠壓。
二、 不銹鋼軸承預防欠壓措施
不銹鋼軸承預防欠壓措施如下：
(1)加強職工業務培訓，嚴格執行軸承壓裝選配工藝標準，保障選配軸承內徑與軸頸直徑過盈量符合要求。
(2)建立不銹鋼軸承壓裝欠壓報告制度。
(3)增加軸承的保有量，保障軸承相應的周轉量。
(4)氣溫過低時，要保障供熱系統正常運行。壓裝間溫度須達到10℃以上，軸承與軸頸壓裝前須同溫8小時以上。如不能同時存放時，兩室溫差不得大于5℃。
(5)實行巡檢制度，實時監控壓裝機的狀態，及時對故障進行維修，以保障軸承壓裝機性能---。
怎樣對不銹鋼非標軸承進行人工清洗
不銹鋼非標軸承在使用過程中，會逐漸附著很多物質，造成軸承壽命的縮短，定時清洗可以使軸承增加使用壽命，清洗軸承有人工清洗和機械清洗，人工清洗時只適用于小型軸承進行清洗的情況，今天主要講人工清洗。
人工清洗時常單獨或聯合采取以下方法：
1、用毛刷、棉絲等工具直接對軸承上的臟物進行清理。
2、用清洗液對軸承進行沖洗、噴淋，或手持軸承在清洗液里涮洗并同時撥動軸承旋轉。這是在浸泡的基礎上，又借用軸承零件與液體之間的相對運動所產生的力量，304不銹鋼滑輪軸承生產廠家，將附著在軸承上的物體沖走。
3、用熱油、熱水、熱風、蒸氣對軸承進行加熱，使其潤滑脂熔解脫落。
4、用某種液體介質對軸承進行浸泡，其作用主要是使潤滑劑與軸承脫離，304不銹鋼滑輪軸承，從而使臟物隨潤滑劑一起被清理。其中常用的介質有溶劑類液體和弱堿性液體兩類。常用的溶劑是---或柴油。
提示：清洗軸承時要注意，要小心仔細。一般在沒有清洗到相應的程度之前，不要轉動，以免有雜質進入。注意觀察軸承是否有擦痕、銹跡等如果有的話，可以用研磨粉擦掉。
不銹鋼軸承在承受載荷旋轉時，內圈、外圈的滾道面或滾動體面由于滾動疲勞而呈現魚鱗狀的剝離現象。 一、304不銹鋼軸承出現剝離的原因 (1)載荷過大。 (2)安裝不對(非直線性)。 (3)力矩載荷。 (4)異物侵入、進水。 (5)潤滑不當、潤滑劑不對。 (6)304不銹鋼軸承游隙不適當。 (7)軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不均。 (8)軸的撓度大。 (9)生銹、侵蝕點、擦傷和壓痕。 二、304不銹鋼軸承出現剝離的應對措施 (1)檢查載荷的大小及再次研究所使用的軸承。 (2)檢查安裝方法是否合理正確。 (3)完善密封裝置、停機時做好防銹措施。 (4)使用適當粘度的潤滑劑、改進潤滑方法。 (5)檢查軸和軸承箱的精度。 (6)檢查游隙
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