釹鐵硼磁鐵廠在生產使用的過程中會產生大約20%的廢料，其中有車削塊和油浸廢料等。建議，應該對廢棄的釹鐵硼材料進行回收利用，這不僅有利于節約資源、避免稀土資源的浪費，還能減少工業垃圾、保護環境，釹鐵硼磁鐵廠能并滿足-對該材料的需求，產生-的社會效益和經濟效益。
應用釹鐵硼磁鐵永磁材料的稀土永磁電動機容易做到，即達到ie2級的效率值。
稀土永磁電機正向大功率化高轉速、高轉矩、高功能化和微型化方向發展，不斷擴展新的電機品種和應用領域。目前，我國釹鐵硼永磁材料的主要下游i行業分為兩類，傳統下游i行業，包括vcm電機和個人消費電子類產品；新能源和節能行業，包括節能風能發電設備、節能電梯曳引機制造業、節能空調變頻空調、eps及混合動力汽車。值得注意的是，節能空調及混合動力汽車目前對釹鐵硼永磁材料的需求主要是通過采購日本生產的釹鐵硼永磁材料而滿足的，目前暫未選用我國的釹鐵硼永磁材料。
磁鐵的性能也是分清楚，這關系到你用磁鐵的產品成本是否蕞合理。燒結釹鐵硼磁鐵根據吸力的大小尺寸相同下分為：n35 n38 n40 n42 n45 n48 n50 n52這8種，又以耐溫不同分為：80度 100度 120度 150 度 180度 200度和220度，鐵氧體廠家，這7種不同的產品。性能和耐溫每增加一個等級釹鐵硼磁鐵成本也會相應增加。
釹鐵硼磁鐵已成為促進-發展和當代文明進步的材料，發展前景比較樂觀。-是異形電機磁瓦，發展更快.加之我國金屬和稀有元素礦藏非常豐富，有著豐富而天然的原材料資源優勢
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粘結釹鐵硼磁鐵因為是通過注塑成型的，硬磁鐵氧體，因此含有粘接劑，鐵氧體，其中密度一般只有理論上的百分之八十。而燒結釹鐵硼磁鐵經過復雜的工序高溫加熱而成的，因此在磁性上，粘結釹鐵硼相對于燒結釹鐵硼衰減百分之三十左右。
燒結釹鐵硼是用粉末燒結的方法生產的各向-磁體。一般經過燒結只能生產出毛坯，再經過機械加工如線切割、切片、磨削等才能成為各種形狀的磁體。燒結釹鐵硼屬于難加工的脆硬材料，加工過程中損耗大，成本高，尺寸精度也比較差，耐腐蝕性也較差，表面需要電鍍處理。但優點是性能較高，目前已做到50m以上。
綜合起來，粘結釹鐵硼磁體的磁性只有燒結的5%左右。目前燒結釹鐵硼磁體的磁能積可達到50m以上，而粘結磁體一般在10m以下，蕞好的也只有12m。粘結磁體所用的磁粉的性能一般為15m，做成粘結磁體后只有10.5m。因此燒結釹鐵硼一般使用范圍比粘結釹鐵硼的廣。
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首先就是備料了，采購原材料、檢驗是不是合格，至少需要1天時間。
第二是打孔。將檢驗合格的毛坯用打孔機打內孔。金屬類打孔進度慢，需要2天時間。如果是沉頭孔的話還得多一道工序，就是先打直孔再打沉孔。
第三是切片。打孔后毛坯放入切片機切片。10000片磁鐵在不趕貨的情況下需要5天時間。
第四是倒角。切好的黑片入倒角機倒角不倒角無法電鍍，或者電鍍表面易脫落。需要1天的時間
第五是電鍍。做好了外發給電鍍廠進行電鍍，鐵氧體生產廠家，電鍍需要2天時間。
第六是充磁和包裝。1天左右。
也就是正常的磁鐵圓片磁鐵需要10-12天時間，圓片打孔的需要12-15天時間、方塊的因為要切3刀才能成型、也是10-12天的時間。
相信你看完以后對圓環形磁鐵生產的一個周期有了一定的了解，如果你是采購朋友，希望在交期上不要催的太緊，急則亂。給個雙方都可以接受的交期。
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