多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項(xiàng)：陽(yáng)極與陰極的擺放
對(duì)于某些極難套上鉻的部位，可采用輔助陽(yáng)極，來(lái)使凹處電流上升，輔助陽(yáng)極的導(dǎo)電截面積應(yīng)當(dāng)足夠大，---電流通過(guò)。輔助陽(yáng)極可采用鉛一錫、鈦鍍鉑、鈮等材料制成。對(duì)于電流分布高的區(qū)域，可采用輔助陰極或非金屬板屏蔽，消除零件高區(qū)的電流，使電流密度趨向均勻。對(duì)于孔周圍套鉻困難時(shí)，考慮堵孔。
電鍍光亮度不夠，還發(fā)灰要怎么處理
鍵液中鉻---與琉酸的質(zhì)置濃度比偏髙
在標(biāo)準(zhǔn)溫度(45 50°c)下電鍍裝飾鉻時(shí)，即便---(即鉻---的水溶液)的濃度在很大范圍內(nèi)浮動(dòng)，也能得到光亮鉻。但是---酑的含量會(huì)影響鍍液的導(dǎo)電性，并終影響電鍍。另外，鉻---與---的比值也會(huì)影響鍍層性能。如果兩者的比值偏低，勢(shì)必會(huì)加大膠體膜的溶解能力，使叨極極化減弱，鍍層發(fā)暗：偏高則可能會(huì)發(fā)生局部膠體膜溶解現(xiàn)象。膠體膜的溶解速率高于成膜速率時(shí)，鉻沉積受阻，所得鍍層結(jié)晶粗糙，表面發(fā)灰，缺乏金屬光澤。
處理措施：一般情況下，應(yīng)將鉻---與---的濃度比控制在(80 100):1,理想值為100:1。因此將鍍液中鉻---和---的濃度比調(diào)整到100:1，各自的濃度為：鉻---130 170g/l,---0.4 1.0g/l。
安皓化工鎂合金電鍍添加劑生產(chǎn)廠家對(duì)金屬表面清潔度的方法做一總結(jié)，下面就來(lái)和大家一一分享：
目測(cè)與光學(xué)法：光亮金屬表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學(xué)顯微鏡進(jìn)行觀察。其缺點(diǎn)是金屬表面的鈍態(tài)氧化膜及極薄的油污會(huì)檢查不到。對(duì)粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得---為力，但可通過(guò)用干凈、潔白的棉花、布、紙對(duì)表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。
表面張力法：根據(jù)表面油污對(duì)其表面能的影響，通過(guò)金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤(rùn)以確定其表面能，據(jù)此判斷其表面的干凈程度。如配成從80%20%水v/v，下同到1%---99%水的系列溶液，其表面張力相應(yīng)地從24.5×10-5n/cm增加到66.0×10-5n/cm。
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