1、調整-管的焦距
2、正確調節電流解決方法:
1、調整-管的焦距
2、正確調節電流
九：雕刻機電腦信號無法傳送造成的原因:
1、軟件參數設置不正確
2、機器與電腦沒有聯機
3、電腦串口有問題
4、軟件傳輸速率與雕刻機波特率設置不一致
解決方法:
1、重新設置參數
2、按“脫機”鍵，使脫機燈滅
3、使用另一串口
4、重新設置波特率 十：雕刻機聲音異常
造成的原因:
1、小車與導軌行進路線中有阻擋物
2、小車脫離導軌
3、---坐標設置不合理
4、文件實際版面過大解決方法:
1、去掉阻擋物
2、扶正小車
3、修改---坐標
4、修改文件 十一：雕刻機空刻
刀具壽命主要是鋼類材料加工過程中的刀具壽命。經驗公式是：
t是刀具壽命，ct是壽命參數，vc是切削線速度，濟南獎牌腐蝕機，f是每赤每轉吃刀量，獎牌腐蝕機生產廠家，p是吃刀---。其中影響刀具壽命是切削線速度。
此外，刀具徑向跳動、刀具的磨制、刀具材質和涂層、冷卻液也會影響刀具的---度。
在這里介紹一下和雕刻機相關的設備的使用特點，以便形成一個完整的加工系統。
電加工分為：電火花和線切割。它們的工作原理都是通過不同極向的電壓差，瞬間放電，產生電腐蝕，來實現加工的目的。
他們可以實現內部的豎直拐角。這是銑加工不能實現的。
電加工沒有切削力存在，所以，獎牌腐蝕機技術，被加工材料沒有變形，影響加工的因素是有電極工件的，電火花機的控制精度，兩極之間的電壓差和放電的脈沖寬度。
1.回機械--- 機器重啟或遇到突然斷電情況，啟動機器應先做回機械---運動。 具體如下：操作***回機械---，執行z，獎牌腐蝕機設備，x，y回機械---
2.工件--- ?回工件---f7 此操作執行加工時的上次工件---。是對刀時保存工件---，然后讀取工件---、回工件---。
?確定工件---對刀 將刀具的中心點移動至工件的上表面一般是工件左下角上表面，然后---工件坐標所對應的xyz，數值變為零即完成對刀確定了工件---。若批量加工且有擋板固定時，可保存該工件---。
3.裝載加工程序 ---自動***右擊***打開并裝載程序***找到代加工程序
4.f8 觀察路徑是否正確，完畢關閉。
5.開始 f9 自動執行加工程序，先將進給速度調小些，后根據加工調整速度。
6.暫停 f10 暫停加工程序時，可執行微調操作。選定調整的步長，微調相應的軸。確擊開始按鈕，繼續執行加工。
7.停止f11 執行此操作即取消正在加工的程序。如果繼續執行加工可按斷點繼續，從取消位置處繼續執行加工。注：此操作適用于出現斷刀時，即取消加工程序。移動各軸至換刀位，換好刀具后需要對一下z軸確定z軸工件---即可。---斷點繼續，繼續執行加工。
8.復位 具有修改數據刷新復位，取消加工操作，顯示---提示等功能。
9.開始 輸入文件開始具體行號即跳轉到該行開始加工，輸入文件結束行號即為結束位置行號。
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