砂磨機的發展
1.概述
砂磨機屬于濕法超細研磨設備，是從球磨機發展而來。廣泛應用油墨生產過程中顏料分散及研磨。砂磨機有不同的分類方式：
*根據介質分離方式可分為靜態，動態分離砂磨機
生產不同品種的油墨，使用砂磨機的結構形式也不同。大概遵守以下規律：
*凹版油墨生產一般使用銷棒5-50升或者盤式砂磨機10-100升。
*輪轉膠印油墨一般使用立棒式5-130升或臥盤式砂磨機60-500升，而特高粘度單張紙油墨生產經常使用高能量密度的錐形砂磨機或三輥機。
*噴繪油墨墨水和顏料溶劑型一般使用高能量密度的銷棒式臥式或立式和離心渦輪轉子新產品。
2.砂磨機的發展歷史
砂磨機是在球磨機的基礎上發展而來的，很多國內用戶至今還將砂磨機稱做球磨機！而在國外被稱做攪拌式球磨機攪拌軸＋球磨機組合。球磨機，攪拌磨和砂磨機三者到底有什么本質差別呢！從破碎原理來理解，三者共同點是利用研磨介質之間的碰撞，擠壓，摩擦等原理破碎物料。所以，可以將三者歸類到介質磨家族！
納米級砂磨機必須具備的條件高能量密度及能量密度的合理分布
在砂磨機的粉碎腔中，微珠的撞擊和摩擦力的強弱，我們引入能量密度的概念。能量密度指單位體積內微珠在多種力量的作用下，提供給原料粒子的破碎動能，能量密度越高，粉碎效率就越高，但當原料粒子由亞微米級向納米級轉變時能量密度的合理分布就顯得---重要。一般來說的納米級的砂磨機在粉碎腔中的能量密度是規律性的，其規律性要達到能量密度高的區域來粉碎較大顆粒的粒子，能量密度低的區域來粉碎較小顆粒的粒子并層層遞減，這樣就實現了各有所需，從而快速得到正態分布很窄的納米級粒子。
砂磨機在涂料生產中的應用
砂磨機在涂料、油墨等多品種、多顏色的研磨領域被越來越廣泛地應用。涂料生產的過程就是把顏填料固體粒子混入液體涂料中，使之形成一個均勻微細的懸浮分散體。顏填料的原始粒子都很細小，其粒徑約在0.01～2μm，由于原料原始粒子在加工和貯運過程中，經常相互黏結成---體二次粒子，其粒徑可能增大到100μm以上，因此在涂料制造中需要將---體解除---，并穩定均勻地分散于涂料中。在涂料的生產過程中，所選用的砂磨機對顏料在涂料中的分散狀態，顏料性能著色力、遮蓋力、耐候性等，以及由此而導致的涂料和涂膜的性能，起著非常重要的作用。因此，在涂料生產中如何提高分散效果，研制和采用分散設備，以及選用原料和配方成為涂料生產中的重要課題之一。涂料生產過程中通常采用預分散該道工序以混合為主，并起一定的分散作用;目前使用多的預分散設備是高速分散機該道工序是精研磨的預備工序。研磨分散設備涂料生產的主要設備。目前有多種類型，常見的立式砂磨機、臥式砂磨機、三輥研磨機、籃式研磨機等。調漆。過濾包裝。
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