滾筒
滾筒在使用較長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)表面光潔度降低的情況，導(dǎo)致產(chǎn)品下降。傳統(tǒng)工藝,我們需將輥筒拆下,安裝于大型磨床或車床進(jìn)行研磨拋光。我廠引進(jìn)了砂帶研磨拋光機(jī)滿足客戶需要為各類材料表面如熱噴涂陶瓷、金屬陶瓷、金屬及合金表面、電鍍表面、塑膠表面等提供了的的拋光。
滾筒的進(jìn)布方向的機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)布輥和展布輥，出布方向的起光機(jī)架上設(shè)有冷卻輥，起光機(jī)架上設(shè)有與鏡面燙光輥配合的一個(gè)或兩個(gè)壓輥，在壓輥的周邊設(shè)有支撐輥和糾偏裝置，在壓花輥、支撐輥和糾偏裝置外包裹有毛氈圈，在壓輥的兩端設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
滾筒耐磨性的高低是由多方面的因素來(lái)決定的。
影響包膠滾筒耐磨性的主要因素有： 1、 橡膠的材質(zhì) 橡膠的材質(zhì)是影響滾筒包膠是否耐磨的重要因素，橡膠的性能參數(shù)影響著包膠的好壞，因此必須選擇滿足一定工礦條件的橡膠品種，目前市場(chǎng)上主營(yíng)的包膠分為進(jìn)口橡膠和國(guó)產(chǎn)包膠，一般性工礦條件選用國(guó)產(chǎn)橡膠居多，而針對(duì)工礦條件-的情況下多數(shù)選用國(guó)外進(jìn)口的高耐磨膠板。 2、 粘合強(qiáng)度 在滾筒的使用過(guò)程中，往往會(huì)受到長(zhǎng)時(shí)間的摩擦力與向心力的作用，如果選用的粘膠劑不能有效的粘合，就會(huì)造成滾筒的提前脫膠，導(dǎo)致系統(tǒng)的停機(jī)，因此粘膠劑的粘合強(qiáng)度的高低也是影響滾筒包膠是否耐磨的一個(gè)因素之一。 3、 選用方案 選擇的包膠廠商一定要具有-的現(xiàn)場(chǎng)分析和施工能力，能切實(shí)做到根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選用不同厚度、硬度以及耐磨-的膠板，沒(méi)有切合實(shí)際的選擇往往會(huì)造成包膠的過(guò)快磨損。
滾筒的分類以及用途
滾筒的生產(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過(guò)盈裝配焊接、精車和精校動(dòng)平衡等工序組成。若對(duì)行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對(duì)表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。
滾筒成型后，出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、teflon噴涂、包橡膠、鍍鉻、
按尺寸來(lái)分類，有大型的如造紙機(jī)械用輥筒長(zhǎng)度可以達(dá)到10米以上，直徑在1500mm以上，有小型的如自動(dòng)流水線上皮帶輸送上用的平托輥一般在1米長(zhǎng)以內(nèi)度以內(nèi)，直徑也在160mm。
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