碳化木制作工藝流程
炭化木是經過炭化處理的木材，炭化：炭字下是火，顧名思義，必須滿足無水，高溫的條件，為保護木材強度，控制炭化過程，必須有保護介質，戶外使用炭化木必須滿足212度炭化溫度的要求，
炭化木分為表面炭化木和-炭化木：
表面炭化木是用氧焊槍燒烤，使木材表-有一層很薄的炭化層，對木材性能的改變可以類比木材的油漆，但可以突顯表面凹凸的木紋，產生立體效果。應用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱為工藝炭化木、炭燒木。
-炭化木也稱為完全炭化木、同質炭化木。是經過200度左右的高溫炭化技術處理的木材，由于其營養成分被破壞，使其具有較好的防腐防蟲功能，竹木材料炭化設備，由于其吸水-團半纖維素被重組，使產品具有較好的物理性能，-炭化防腐木是真正的-產品，盡管產品具有防腐防蟲性能，卻不含任何-，不但提高了木材的使用壽命，而且不會在生產過程中使用過程中以及使用后的廢料處理對人體、動物和環境有任何的影響。
連續式炭化爐[1 是將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含碳的木質物料體積在15mm以下顆粒狀在爐內高溫條件下進行干餾、無氧炭化并且炭化率高的木炭機系列設備。
連續式炭化爐采用了物料在炭化過程中，產生的氧氣等可燃氣體回收、凈化、循環燃燒的-技術。即解決了普通炭化爐在炭化過程中產生的濃煙對環境的污染問題，又解決了木炭機設備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設備的連續性、經濟型，充分利用農林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業資源供求緊張的矛盾，為綠化環境多做貢獻。
平衡含水率
熱處理木和未處理素材相比，在不同的相對濕度的條件下，熱處理木材的平衡含水率降低。在處理溫度為220℃時，木材的平衡含水率為未處理時的一半。
-炭化防腐木(簡稱炭化木/碳化木)的性能使其使用領域十分廣泛，適用于-及浴室，裝飾墻板，游泳池地板，園藝小品，庭院，家具等。
炭化生產工藝原理
木材快速加熱至100℃，經過干燥過程使木材含水率干燥至3-4％，并根據不同的炭化等級要求，木材的溫度加熱到190~212℃；隨后干燥窯內溫度下降到低于100℃；水蒸氣取代空氣充斥整個干燥窯內。經過炭化和冷卻過程后，讓木材吸收水蒸氣，含水率有所提高，達到穩定后降溫冷卻。
炭化木的特性：
1、不易變形，不開裂，材質穩定。
2、紋理更清晰，亮澤。
3、防腐、安全、。
現在的機械市場上，越來越多的炭化設備蜂擁而至，漸漸地老式土窯炭化生產工藝被新的事物取締。有了該設備用于木材等多種果殼物料炭化制棒或是加工成活性炭，既又節約資源，是我們這個現代化社-需要的，也是未來發展道路上的新方向。
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