常見的密封形式
墊片密封、填料密封、機械密封、非接觸型密封以及注劑式帶壓堵漏是常見的密封形式。其中填料密封應該算是常見的,它還包括軟填料密封、硬填料密封和成型填料密封。成型填料密封包括我們常見的o形圈、y形圈、油封等等。非接觸型密封包括間隙密封、迷宮密封、浮動密封、動力密封、磁流體密封和全封閉式密封。
常用墊圈性能---及新材料和新技術。
管道泵,泵用機械密封廠家,排污泵、離心泵用機械密封滲漏問題怎么解決?
周期性滲漏
1泵轉子軸向竄動量大,輔助密封與軸的過盈量大,贛州泵用機械密封,動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉,動、靜環磨損后,得不到補償位移。
對策:裝配機械密封時,軸的軸向竄動量應小于0.1mm,輔助密封與軸的過盈量應適中,---徑向密封的同時,動環裝配后---能在軸上靈活移動。
2密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
對策:油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環密封面。
3轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞,這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。
對策:可根據維修標準來糾正上述問題。
簡述機械密封泄漏量性能要求及使用壽命
泄漏量
a. 泄漏量的測定方法按照hg2099的規定。其泄漏量為該壓力下當量液體的體積,規定為:軸徑大于80mm時,泄漏量不大于10ml/h;軸徑不大于80mm時,泄漏量不大于8ml/h。單端面機械密封只對泄 漏量做定性檢查,以肉眼觀察無明顯氣泡為合格。
b. 被密封介質為液體時,平均泄漏量規定同上a。
2、磨損量的大小要滿足釜用機械密封使用期的要求,泵用機械密封供應,一般情況下,運轉100h,軟質材料的密封環磨損量不大于0.03mm。
3、在選型合理、安裝使用正確的情況下,泵用機械密封廠家,被密封介質為中性、弱腐蝕其他或液體時,機械密封的使用期一般為8000h;被密封介質為較強腐蝕性或易揮發氣體時,機械密封的使用周期一般為4000h, 特殊情況不受此限。