石墨礦石的類型：
石墨礦石一般分為兩種既鱗片狀石墨和土狀石墨礦石。鱗片狀石墨可浮型較好，經過浮選之后，品味一般都能達到90%以上，所以在原品位2%～3%就可以開采。該礦石一般多制造炭素制品；土狀石墨礦石(有被稱之為隱晶質石墨礦石)晶體小且表面呈土狀，無光澤，工業性能與鱗片狀石墨想比較略差。該礦石品位高但是可浮型差，品位需達到65%～80%之間的才有開采的價值，選別后可利用。
眾所周知，模具用石墨制品，石墨的可浮性好，一般多采用浮選機方法來完成對物料的分離，但是在浮選過程中用戶需要注意一些細節問題，盡可能的避免故障的發生，以下幾個方面可供參考。
浮選石墨過程中出現問題的解決方法
石墨產品對品味要求高：為了達到高品味的石墨精礦，在浮選石墨時就需要增加---的次數。浮選石墨時要保護大鱗片：由于大鱗片石墨資源少且價值高，所以在浮選過程中要保護好大鱗片不被破碎。為了---的保護大鱗片不被破碎，石墨制品廠，需采用“多次磨礦，多次選礦”的工藝流程，如一次精石墨磨到很細的粒度，就會破壞大鱗片，所以要將每次磨礦得到的單體解離的石墨及時選別出來。
石墨電極化涂料同樣適用于石墨坩堝的防氧化，其作用機理一致。石墨坩堝經過化涂料浸漬處理后，其液體能滲入到石墨坩堝的氣孔中，在石墨坩堝氣孔及石墨坩堝表面形成一層化保護膜。
石墨制品具有許多優良的性能，不僅保持了鱗片石墨原有的化學特性，昆明石墨制品，還具有很強的自潤滑性能。石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。
石墨制品廣泛用于直接熔融金屬的工藝中，傳統的石墨粘土坩堝用含碳量大于的鱗片石墨制造，通常石墨鱗片應大于目，而目前國外在坩堝生產技術中的重要改進是，所用石墨的類型、鱗片大小和有了的靈活性其次是用碳化硅石墨坩堝替代了傳統的粘土石墨坩堝，這是隨著煉鋼工業中恒壓技術的引進而產生的。
經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點，而廣泛用于制作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備。
石墨制品的工藝
石墨制品和其他雜質材料用于煉鋼工業時可作為增碳劑，滲碳使用的碳質材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨，潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在-溫度并在---的滑動速度下不用潤滑油工作。
石墨制品由于石墨具有許多優良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業部門獲得廣泛應用，石墨制品耐火材料工業中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續鑄造中的應用，石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。
石墨制品目前在范圍內鎂碳磚已大量用于煉鋼，并已成為石墨的一種傳統用途，傳統的石墨粘土坩堝用含碳量大于的鱗片石墨制造，石墨制品而目前國外在坩堝生產技術中的重要改進是，所用石墨的類型、鱗片大小和有了的靈活性其次是用碳化硅石墨坩堝替代了傳統的粘土石墨坩堝，產品越來越多的服務于礦山系統、柴油機系統、鐵路系統以及-產業。
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