泡沫包裝盒的成型工藝都有哪些?
很多消費者可能只使用過泡沫盒，對于其泡沫盒的成型工藝了解的并不是很多，雞蛋包裝泡沫盒，其實這里新鄉市中原泡沫制品有限公司可以給您簡單的做個介紹，如果對此比較感興趣的客戶，可以看看泡沫包裝盒的成型工藝，泡沫盒，也許對您會有幫助你!
泡沫成型方案有很多，常規的塑料成型工藝，如擠出、注射、模壓、壓延、澆鑄和涂覆等方法均可用來成型各種泡沫塑料。隨著工業生產的進步，新的發泡材料層出不窮，在傳統成型基礎上也出現了一些新的工藝。主要有微孔發泡技術、超微孔發泡技術、反應注射法泡技術、旋轉模塑發泡技術、結構發泡注塑成型技術、低發泡擠出成型技術、吹塑發泡成型技術、動態釋壓和冷卻技術等。
無論選用怎樣的方法進行發泡，其基本過程都遵循
1在液態或熔態塑料中引入氣體，產生微孔;
2使微孔增長到一定體積;3通過物理或化學方法固定微孔結構。
按照一步引入氣體的方法，又分為機械發、物理法和化學法。
機械法：采用攪拌的方式使大量的氣體流入液態塑料中。
物理法：將沸點相對較低的烴類或鹵代烴類溶入塑料中，加溫使溶入的液體揮發膨脹發泡。
化學法：1使用化學發泡劑，受熱進行化學反應，分解出氣體。2利用聚合過程中的副產氣體
泡沫盒反應注射成型工藝
泡沫盒反應注射成型rim)用兩種主液體，使用不同的催化劑、發泡劑和改性劑，可得到硬質或軟質、密度不同的發泡體制品。反應注射設備一般包括兩組液料的供給系統和液料泵出、混合及注射系統。rim材料的固化時間一般少于1min，通常是20s。與大多數塑料加工過程不同，周期時間同制品壁厚相對無關。
目前大多數rim材料皆以樹脂為基礎，pu反應注射的兩種主漿料是多元醇，每種原料漿中除樹脂外還常加人填料和其他添加劑。其泡沫盒成型過程通常由成型物料準備、充模造型和固化定型3個階段組成。
首先將多元醇兩種原料分別放人兩個容器內，控制桶內物料的溫度，兩種原料分別通過各自的加熱系統及定量泵進入混合器內混合，材料混合后發生化學反應，然后迅速、完全地注射人模具型腔內，待固化后即可啟模。
泡沫包裝盒沉積技術是怎樣的呢
泡沫包裝盒有著-的防震保溫效果，正是因為這些特點，使得泡沫包裝盒在包裝領域很受歡迎，尤其生鮮類的快遞都是使用泡沫包裝盒包裝的，為了保溫可以-新鮮。在生產的時候，會需要使用到沉積的技術，這是為了獲得抗靜電的表面。不了解的朋友可以聽小編介紹一下。
泡沫包裝盒采用銅離子束輔助增強沉積技術，可在硅橡膠泡沫材料表面沉積一層導電薄膜，以保持硅橡膠泡沫原有的物理性能，并達到抗靜電的要求。其表面沉積工藝如下介紹。
普通硅橡膠泡沫包裝盒的體積電阻率為1014-1015cm，不能達到抗靜電的要求，而經銅子束輔助增強沉積后，其體積電阻率降低到104-105ω.cm。這是由于在絕緣性好的表面沉積有一層薄的導電金屬膜，從而產生導電通道。而水果泡沫箱的表面存在孔隙，快遞包裝泡沫盒，導電金屬薄膜不能完全聯通，雖然還不能形成導體，但已經大大-了泡沫包裝盒的抗靜電性能。
所謂吸聲材料，就是可以把聲能轉換為熱能的材料，按吸聲機理可分為多孔吸聲材料和共振吸聲結構材料兩大類。其中多孔吸聲材料是目前應用廣泛的吸聲材料。常用多孔吸聲材料有木絲板、纖維板、玻璃棉、礦棉、珍珠巖、泡沫混凝土、泡沫塑料和泡沫金屬等。
登錄后臺
