水性環氧云鐵中層涂料提升防腐蝕實際效果，用以環氧富鋅底漆表層，能---提高建筑涂料涂層的屏蔽掉性，讓各種各樣腐蝕液態等不容易滲入至板材，阻攔銹蝕、浸蝕的產生。減少噴涂成本費減少噴涂成本費：防腐材料涂層務必做到一定的薄厚才可以有實際效果，假如單純性應用面漆和底漆融合，做到同樣的涂層薄厚，成本費要比底、中、面配套設施涂層---了。增加防腐蝕限期應用環氧云鐵正中間漆以較低的成本費，提升了漆層薄厚才可以合理維護底漆、不銹鋼板材---浸蝕，出示面漆堅牢的粘合力和優良的粘附農村-，提升的總體涂層的使用期限。水性環氧云鐵中層涂料道配套設施建筑涂料能夠有下列建筑涂料：環氧底漆、環氧富鋅底漆、無機氯---鋅底漆、低表層處理含鐵底漆、環氧底漆、無機富鋅底漆等。而有關后道配套設施建筑涂料各自有：---橡膠面漆，環氧面漆，環氧瀝清面漆、醇酸面漆、聚氨酯材料面漆、氟碳噴涂面漆、聚硅氧烷面漆等。那么看上去，環氧云鐵正中間漆的適用性是十分普遍的。
環氧云鐵中間漆常見配套有：一道漆富鋅底漆、無機富鋅底漆、冷噴鋅、環氧底漆、環氧磷酸鋅底漆；第二道漆環氧云鐵中間漆；第三道漆---酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆。工業重防腐配套常用的配套方案是環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+防腐面漆。在環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+防腐面漆配套中，面漆常用的包括氟碳漆、---酸聚氨酯面漆等。在不使用中間漆的情況下，氟碳漆或---酸聚氨酯漆中含有酸性基團，會與鋅發生反應，產生的鋅鹽存在于底漆與面漆之間，會影響層間附著力，底漆與面漆的粘附并不牢固，在防腐后期容易導致面漆脫落。
水性環氧云鐵中層涂料組成：由環氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵灰、防銹添加劑，聚---固化劑組成。
組份：雙組份甲：乙=1:10
特性：漆膜堅韌，具有---的附著力、---的耐磨、耐水和耐腐蝕性能，水性環氧云鐵中層涂料，作為防腐涂層底漆或中間漆，與環氧富鋅底漆等配套使用，水性環氧云鐵中層涂料價格，增加涂層之間的封閉型和防腐性能。
用 途：與環氧富鋅底漆等配套使用，增加涂層之間的封閉性和防腐性能。
理論用量：3.5m2/kg以干膜90微米計，不含損耗
比重：約1.20
干燥時間：25℃ 表干≤2h，實干≤24h，完全固化７d
閃 點：25℃
貯存期：12個月
常用環氧漆中的環氧云鐵中層漆由環氧樹脂及固化劑，水性環氧云鐵中層涂料報價，著色顏料、體質顏料、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的雙組份涂料，水性環氧云鐵中層涂料廠家，環氧云鐵中層漆主要特性是漆膜堅韌，具有優異的附著力、柔韌性、耐磨性和抗沖擊等。環氧云鐵中層漆具有優異的耐堿性，---的耐水性和耐鹽水性，優良的耐油性和抗化學品性能。而且環氧云鐵中層漆還具有優良的耐久性和防腐蝕性能與環氧防銹底漆配套作為加強級防腐用途用于環氧富鋅底漆、鐵紅環氧底漆上。
顏色：灰色；
閃點：約27℃；
干燥時間：25℃相對濕度65%，表干<2小時， 實干24小時，完全固化7天。
水性環氧云鐵中層涂料配套及施工 1、前道配套底漆 環氧富鋅底漆、環氧低鋅底漆。 2、后道配套面漆 環氧瀝青面漆、環氧面漆、氯化橡膠面漆。 3、涂裝前首先將該漆a、b兩種組份按照規定比例混合攪拌均勻熟化半小時即可進行涂漆施工。4、配漆：漆漿a組份：固化劑b組份=6:1，該漆調制后適用期25℃相對濕度65%8小時，使用量270克/㎡濕膜厚度190微米，干膜厚度100微米。涂漆間隔25℃、6小時。 5、該漆用刷涂、滾涂和高壓無空氣噴涂等方法即可。 6、根據選擇的施工方法，用103環氧稀釋劑調整粘度。7、注意事項 施工溫度低于10℃固化反應遲緩。
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