二運皮帶機有效運行的重要標志是耗能少、運煤多。保持刮板輸送機在平、直的條件下運行，并提高有效運行時間。刮板輸送機的生產率是由其效率和運行工作時間決定的。在負荷一定的情況下，設備運行的工時利用率越高，輸煤量就越大，二運皮帶機生產廠家，對刮板輸送機效能的充分發揮有利，是提高產量和經濟效益的有利途徑。因此，在生產中要想盡一切辦法減少停運時間。一般不允許二運皮帶機空載運行，因為空運不但縮短了有效運行時間，亦造成了電力的浪費和機件的無效磨損。如果輸送機在運行時發生故障，內蒙古二運皮帶機，只要故障范圍不再擴大，則應盡量采取臨時維修手段，維持設備繼續運轉，將故障的處理推遲到檢修班或交-的空余時間去進行，避免停機，延長其有效運行時間。
二運皮帶機的負載應盡可能達到額定值，以充分發揮其生產能力。對一些效率低、耗能大、維修費用高的老和舊的刮板輸送機應進行及時淘汰。推行自動化和集中控制不但節省人力，而且安全、經濟、合理。在刮板輸送機的功率尚有潛力的情況下，適當提高刮板鏈的速度，也是提高其生產率的一個有效途徑。可采用變換減速器傳動齒輪齒數的辦法。另外，加強供電管理，設備銜接合理，也能充分發揮整個系統的設備能力。
二運皮帶機的維護的目地和意義，維護的目地是及時處理設備運行中經常出現的不正常狀態，-設備的正常運行。它包括更換一些易損件，調整緊固和潤滑注油等，使刮板輸送機始終保持在完好的狀態下運行。它實際上是一種預防設備發生事故、提高運行效率和延長設備服務壽命的一種重要手段和措施。 機械磨損會使刮板輸送機的性能隨著使用時間的延長而逐漸變差。維護的意義就是利用檢修手段，有計劃地事先補償設備磨損、恢復設備性能。
巡回檢查是在-機的情況下進行檢查，個別項目可利用運行的間隙進行，每班檢查次數不應少于2～3次。
二運皮帶機安裝各部件時有哪些需要注意的事項嗎?下面小編帶大家一起來看看。托輥的安裝，移動皮帶輸送機具體運作期內，托輥充分發揮著關鍵功效，要嚴苛掌握托輥的安裝品質，-皮帶輸送機一切正常運作，并在一定水平上增加機器設備使用期。在安裝托輥時，先要先安裝每個部位上的托輥，以后再安裝左右部位的托輥架，二運皮帶機價格，促進傳動帶在運作期內能夠完成變向運作。二運皮帶機在托輥安裝全過程中，-好安裝間隔，一般狀況下一切正常托輥架的1/3～1/2為安裝間隔。在安裝好托輥后，對傳動帶開展嚴苛查驗，-傳動帶能夠靈便旋轉，并-托輥架具備高寬比牢固性。
在二運皮帶機安裝全過程中，有效安裝繃緊裝置，可以合理賠償輸送皮帶的塑性變形與彈性形變，-輸送皮帶維持充裕支撐力，防止皮帶輸送機在運作中出-跑偏狀況。在安裝繃緊裝置時，先要對裝置開展查驗，-其鍍鋅鋼絲繩沒有斷絲、銹蝕等狀況，而且-輸送皮帶不會有松馳狀況。-安裝部位有效，一般狀況下在與傳動滾筒較為挨近的滿載支系部位安裝此裝置，-皮帶輸送機在起動或制動系統時不容易跑偏。以便較大水平的減少繃緊力，盡可能在輸送皮帶支撐力少部位安裝繃緊裝置。
發動機支撐架立即關聯到移動皮帶輸送機可否穩定的工作。以便合理充分發揮皮帶輸送機的一切正常特性，在安裝發動機以前，二運皮帶機多少錢一臺，對支撐架安裝部位開展有效準確定位，二運皮帶機在對發動機支撐架開展實際安裝時，維持每一節中間的運輸間距相同，另外全部支撐架節都會豎向管理部位，且維持在同一條平行線上。發動機支撐架安裝好以后，對皮帶輸送機豎向運送傾斜角及水準部位開展嚴苛檢測，-部位與有關規范相符合，并-坡度的高寬比有效。在安裝階段，-皮帶輸送機總體軸線偏差不超過35毫米，單雙排聲卡機架相匹配的軸線-每米偏差在±0.毫米內。
二運皮帶機皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即-其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以-滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的二運皮帶機跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。
轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響 轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。
二運皮帶機相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間-的移動散料輸送機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。皮帶機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
雙向運行的二運皮帶機皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然后調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。
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