怎樣防止玻璃鋼吸收塔不生銹？
基體處理： 用扁鏟、鋼絲刷等將腐蝕層剝除，直至無(wú)疏松處，用稀堿水清洗并用清水沖洗干凈，用熱水沖洗-。玻璃鋼吸收塔再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將腐蝕層修復(fù)。若腐蝕至鋼筋，則需重新焊筋，用混凝土修補(bǔ)，砂漿抹面。待混凝土和砂漿養(yǎng)護(hù)期滿后，取樣化驗(yàn)水分，當(dāng)深20 r am 的混凝土含水小于 6 時(shí)，可進(jìn)行下步工序若屬搶修，棗莊切割，可采用電爐和火爐加熱蒸發(fā)水分至合 格，或用快干水泥、樹(shù)脂膠泥進(jìn)行修補(bǔ)。混凝土內(nèi)的水分含量合格后，用鋼絲刷、砂輪、砂紙將表面的粘渣、砂粒、 石灰、脫模劑等打磨掉，玻璃鋼外殼，將-的棱角磨平或磨成小圓角。 對(duì)新基體則直接化驗(yàn)含水率，合格后進(jìn)行打磨等工序。若基體上有鋼鐵件，塑料殼體零件切割，則應(yīng)進(jìn)行除銹處理潦劇底層膠料一般均采用粘接力強(qiáng)的環(huán)氧樹(shù)脂底層膠料，其稀釋劑的含量較襯布膠料中的稀釋劑多
玻璃鋼儲(chǔ)罐的制作過(guò)程是什么？
在制作玻璃鋼水處理儲(chǔ)罐時(shí)用的原材料有樹(shù)脂和一些玻璃纖維。這種玻璃鋼儲(chǔ)罐是由內(nèi)襯層、纏繞層和外保護(hù)層組成。在內(nèi)襯層的原材料選擇時(shí)，為了避免內(nèi)襯層中玻璃纖維與樹(shù)脂間在模量上的差異而引起集變。所以原料要選用韌性好、延展號(hào)、固化高且有較高抗腐蝕能力的樹(shù)脂；加強(qiáng)原料應(yīng)該選取與樹(shù)脂有較好的浸潤(rùn)性、固化后集中應(yīng)變數(shù)小、而且保持較高樹(shù)脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品。 在纏繞層的制作選用材料時(shí)，要合適選擇樹(shù)脂固化體系，這種體系中，催化劑與引發(fā)劑有一個(gè)合適的、且能根據(jù)環(huán)境溫度、罐徑大小而變化的比例關(guān)系。簡(jiǎn)單地說(shuō)，它們?cè)跇?shù)脂中所占比例需控制在4％以下，樹(shù)脂固化體系的設(shè)計(jì)需以小樣試驗(yàn)為基礎(chǔ)。 為了加強(qiáng)玻璃鋼儲(chǔ)罐的在強(qiáng)度及剛度上測(cè)試的表面性能，所以我們必須給合格的內(nèi)襯表面在纏繞縱上一圈環(huán)向纖維。纏繞層的厚度以?xún)?nèi)壓設(shè)計(jì)為基準(zhǔn)，由直徑、壓力和安全系數(shù)等計(jì)算確定。使用計(jì)算機(jī)控制的纏繞機(jī)一次纏繞成型。
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玻璃鋼儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)分為哪幾層？ 玻璃鋼儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)大體為四層：內(nèi)襯層，次內(nèi)層，加強(qiáng)層，外保護(hù)層。 玻璃鋼儲(chǔ)罐內(nèi)襯層的作用：通常是由聚酯表面氈、內(nèi)襯樹(shù)脂組成的富樹(shù)脂層，樹(shù)脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。 玻璃鋼儲(chǔ)罐次內(nèi)層的作用：也稱(chēng)中間耐腐蝕層通常采用內(nèi)襯樹(shù)脂加針織氈增強(qiáng)，樹(shù)脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護(hù)內(nèi)襯層，起到保護(hù)或阻止內(nèi)襯層裂紋延展的作用。 玻璃鋼儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)層：用無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維纏繞紗浸潤(rùn)結(jié)構(gòu)樹(shù)脂后環(huán)向和交叉相結(jié)合的方法纏繞成型，樹(shù)脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受各種應(yīng)力及外載荷。壁厚是由我公司設(shè)計(jì)人員參照貴方所提供的技術(shù)規(guī)格及工程圖紙，運(yùn)用意大利引進(jìn)軟件和數(shù)據(jù)庫(kù)，根據(jù)纖維纏繞玻璃鋼設(shè)計(jì)規(guī)范，通過(guò)合理、科學(xué)的計(jì)算產(chǎn)品的環(huán)向應(yīng)力、軸向應(yīng)力、彎曲泊松比系數(shù)，然后確定的。 玻璃鋼儲(chǔ)罐外表面層，保護(hù)槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹(shù)脂含量不低于70%。
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