安皓化工鎂合金電鍍添加劑生產(chǎn)廠家對(duì)金屬表面清潔度的方法做一總結(jié)，下面就來(lái)和大家一一分享：
目測(cè)與光學(xué)法：光亮金屬表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學(xué)顯微鏡進(jìn)行觀察。其缺點(diǎn)是金屬表面的鈍態(tài)氧化膜及極薄的油污會(huì)檢查不到。對(duì)粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得---為力，但可通過(guò)用干凈、潔白的棉花、布、紙對(duì)表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。
表面張力法：根據(jù)表面油污對(duì)其表面能的影響，通過(guò)金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤(rùn)以確定其表面能，據(jù)此判斷其表面的干凈程度。如配成從80%20%水v/v，下同到1%---99%水的系列溶液，其表面張力相應(yīng)地從24.5×10-5n/cm增加到66.0×10-5n/cm。
電鍍光亮度不夠，還發(fā)灰要怎么處理
鍍液中金屬雜質(zhì)含量過(guò)高
電鍍液中主要有鐵、銅、鋅、鉛等雜質(zhì)，可能的來(lái)源有：金屬工件落入鍍槽，鍍件---槽處未完整覆蓋電鍍區(qū)域而發(fā)生溶解，以及原材料本身。
鍍液中的鐵含量低于3g/l時(shí)，不會(huì)影響鍍層性能;鐵含量為3 5g/l時(shí)，對(duì)鍍層光亮度的影響較弱;鐵含量超過(guò)5g/l時(shí)，鍍層缺乏金屬光澤，伴隨著陰極電流密度減小，電鍍?nèi)芤旱碾娮枳兇�，工作電流波�?dòng)明顯;鐵含貴超過(guò)10g/l時(shí)，鍍液呈棕褐色，鍍層局部出現(xiàn)斑點(diǎn)。鍍液中銅、鋅和鉛積累太多會(huì)影響鍍液的覆蓋能力。原則上，鋅和鉛均不得超過(guò)3g/l，銅不得超過(guò)5g/l
處理措施：先將鍍液稀釋至cr〇3含量在130g/l左右，再加入732#強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換膜進(jìn)行處理。
如何使鍍銅中能得到光亮整平的鍍層？
電鍍層在結(jié)晶過(guò)程中，當(dāng)有添加劑加入的情況下，會(huì)呈現(xiàn)出與通常情況下不同的生長(zhǎng)特點(diǎn)。通常情況下，鍍層的結(jié)晶成長(zhǎng)速度與電流密度成正比，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，高電流區(qū)的鍍層會(huì)越來(lái)越厚。這樣即使在平板形的基體上，四周邊角的鍍層也會(huì)比中間部位要厚，對(duì)高低不產(chǎn)的基體，這種鍍層會(huì)擴(kuò)大這種不平性，這就是所謂的同何整平作用。
安皓化工推出的酸銅電鍍添加劑，采用進(jìn)口原材料研制而成，該酸銅電鍍添加劑性能---，成熟，穩(wěn)定，整平高，出光快，添加范圍寬，低區(qū)覆蓋能力極強(qiáng)。用于各種鋼鐵件，鋅合金件及塑膠的電鍍，可獲得高整平全鏡面光亮鍍層。
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