鵝蛋壓球機
造成型煤壓球機卡窩故障的原因不同，其解決方法也不同。
型煤壓球機卡窩故障原因：
1、壓制物料不符合生產(chǎn)要求，例如物料濕度太大，可造成---卡窩；
2、機型選擇不當(dāng)；
3、型煤壓球機本身設(shè)計不合理、拋光不夠；鵝蛋壓球機
解決方法：
1、看壓球機生產(chǎn)說明書，里面有對壓制物料的要求，根據(jù)要求配料生產(chǎn)即可。對于物料濕度太大造成的故障，可在粘合劑攪拌桶減少水的攝入量，降低物料濕度；
2、在選擇型煤壓球機時，選用機型不對，鵝蛋壓球機多少錢，或?qū)伳Ｐ筒环弦螅蓪C器反廠，換一臺適合您生產(chǎn)用機器；
3、從型煤壓球機自身來說，卡窩是因為壓球機輥面半球面的窩槽在生產(chǎn)的時候銑窩不均勻造成的，拋光不夠，造成紋路的話物料粘附在里面。您可與廠家聯(lián)系，協(xié)商解決。鵝蛋壓球機
鵝蛋壓球機
型煤壓球機在球團生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴(yán)格控制，壓球機生產(chǎn)中原料水分的調(diào)試控制位置一般在攪拌機處。一般壓球機成球時水份粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%；采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時水分為2-4%；無粘結(jié)劑年青褐煤成型時水份為12-18%；無粘結(jié)劑風(fēng)化煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結(jié)劑成型時水分小于12%。球團生產(chǎn)線的調(diào)試過程，既是對工藝流程、機器設(shè)備的調(diào)整試驗，更是操作、維修人員培訓(xùn)、實習(xí)、鍛煉過程。
做好型煤壓球機水分調(diào)試工作，要充分利用生產(chǎn)線調(diào)試階段，選配生產(chǎn)指揮人員，小型鵝蛋壓球機，組建操作隊伍，培養(yǎng)隊伍、鍛煉隊伍，熟悉工藝流程，掌握設(shè)備操作規(guī)程和操作技術(shù)，從而使生產(chǎn)線早日正式投產(chǎn)，發(fā)揮的經(jīng)濟效益。鵝蛋壓球機
型煤壓球機軋輥的安裝方式
壓輥在每臺型煤壓球機設(shè)備中都是重中之重，在安裝型煤壓球機壓輥時，要注意兩壓輥間的間距，兩輥間距調(diào)整不好，就會出現(xiàn)各種各樣的問題。 在組裝時，得---兩個壓輥上的球窩對照，是很關(guān)鍵的一步，不能出現(xiàn)錯窩。
軋輥的好壞直接關(guān)系著型煤壓球機設(shè)備的工作能力和壓制成球的生產(chǎn)，其裝配的合理程度也會影響軋輥的效用，型煤壓球機軋輥的裝配形式，具體說來主要有三種：
1、無鍵裝配方式：這種形式也有三種方法，緊配合熱裝法、錐套裝配法、螺旋緊固法。前者即把帶球窩的輥套加熱后裝到輪轂上，加工精度高，加工溫度控制嚴(yán)格；錐套裝配法即輥套或輪轂設(shè)計有錐度，依靠中間錐套把緊，有利于輥套的拆裝，應(yīng)用較廣；螺栓緊固法即輥套和輪轂設(shè)計有螺栓孔，用精制的高強度螺拴把緊，有利于輥套的現(xiàn)場拆裝。鵝蛋壓球機
壓球機
2、鍵聯(lián)結(jié)裝配方式：軸和輥套均有鍵槽，鵝蛋壓球機廠家，使用鍵把軸、套聯(lián)接，石家莊鵝蛋壓球機，由于軸上開有鍵槽和螺紋，故主軸直徑比無鍵裝配形式的軸徑略大。
3、輥瓦拆卸裝配方式：礦粉壓球機、型煤壓球機等設(shè)備的輥套平分若干份，依靠輪轂上面的定位銷和螺栓舉行緊固，這種裝配方式輥瓦的體積小、重量輕，極利于現(xiàn)場的更換，但是輥瓦的---性還需盡快提高。鵝蛋壓球機
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