板式換熱器的墊片更換順序
1拆下廢舊墊片,注意拆卸時(shí),不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。
2用、或其他酮類溶劑,清除墊片槽內(nèi)的殘膠。
3用干凈的布或棉紗檫凈墊片槽和墊片。
4將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。
5把干凈的新墊片貼在板上。
6貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風(fēng)的地方自然干固后才可安裝使用。
板式換熱器作為行業(yè)中比較常用的設(shè)備,在使用一段時(shí)間后會(huì)由于板式換熱器備件受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏,導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合,安慶螺旋板式換熱器,生產(chǎn)工藝溫度較難控制,螺旋板式換熱器定制,為了不影響產(chǎn)品的正常使用,下面我們就來了解下處理方法。
在設(shè)備出現(xiàn)焊縫滲漏之后,它的內(nèi)易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏,反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn),2-4人需要幾天時(shí)間才能修理完成,使用幾個(gè)月后焊縫再次出現(xiàn)腐蝕,給企業(yè)帶來人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi),生產(chǎn)成本的增加。
我們可以通過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過提前對(duì)板式換熱器的保護(hù),這樣不但治理了新的換熱器存在的焊縫和砂眼問題,不能使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕設(shè)備金屬表面和焊接點(diǎn),在以后的定期維修時(shí),也可以涂抹高分子復(fù)合材料來保護(hù)金屬;即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象,也可以及時(shí)修理,以免長(zhǎng)時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。板式換熱器使用一段時(shí)間以后一定要進(jìn)行清洗,作為廠家我們經(jīng)常采用的清洗方法都有哪些?清洗干凈才是我們使用的前提,所以下面讓我們了解下板式換熱器清洗方法的介紹:
1、酸洗:使用酸洗液和垢之類的雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),螺旋板式換熱器型號(hào),方便于后續(xù)工序的進(jìn)行。
2、堿洗:應(yīng)用堿洗除去有機(jī)化合物和油污與將垢進(jìn)行軟化使得它容易被除去,時(shí)間在10-24小時(shí)之間,溫度通常是85攝氏度。同時(shí)使局部雜質(zhì)脫離表面而被帶走。
3、中和鈍化;使用鈍化劑在金屬外表出現(xiàn)鈍化膜。
4、漂洗使用漂洗液和殘留在系統(tǒng)內(nèi)的鐵離子結(jié)合,以降低[fe2+/fe3+]含量,為了鈍化作準(zhǔn)備,從而避免設(shè)備金屬返銹。
5、堿洗后水沖洗:是為了除掉殘留的堿性清洗液,生成可溶性物質(zhì)。
6、酸洗后水沖洗:要想除掉殘留的酸液與脫落的固體顆粒,同時(shí)除掉水沖洗的時(shí)候所出現(xiàn)的二次浮銹。
7、水沖洗與系統(tǒng)試壓:水沖洗與試壓是為了除掉系統(tǒng)里面的積灰、泥沙、脫落的金屬氧化物和疏松污垢,流速小于0.3米。