{靜電噴涂設備}{靜電粉末噴涂設備}{粉末噴涂設備}{噴粉設備}{噴粉流水線}{噴塑流水線}{靜電噴涂設備流水線}
主要特點：噴涂方式可采用手動、自動或手動+自動。噴料100%是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達98%。懸吊運輸系統，自動化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進行厚膜噴涂。
靜電粉末噴涂工藝出現于20世紀60年代，主要是應用于金屬表面涂裝。進入20世紀90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設備的發展，打印機滾子噴粉設備，使靜電粉末噴涂工藝應用于非金屬表面成為可能。 [2]
特點編輯
自從粉末涂料噴涂技術進入涂裝業后，恩施噴粉設備， 粉末涂料在一般工業用涂料中所占有的市場比例逐年持續增長，其原因是粉末噴涂技術具有-的優勢。
降低對環境的污染程度
隨著法對在-中有機揮發物voc含量越來越嚴格的規定，涂裝業一直試圖開發對環境較溫和的涂裝技術，經過長期的研究與實驗后，發現“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達到的干凈的涂裝技術。
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經濟效益-
涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60%～65% ，而粉末涂料幾乎可達到100%的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術，可使涂裝作業盡可能達到經濟性及有效性。在粉末涂裝作業中，如果有噴涂-的部位，傳真機噴粉設備，可在未經烘烤前，使用空氣噴槍將其吹除，然后進行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現象，大-低了重涂返工的幾率
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