碳酸鈣是重要的建筑材料，工業(yè)上用途甚廣。碳酸鈣是由鈣離子和碳酸根離子結(jié)合生成的，所以既是鈣鹽也是碳酸鹽。活性碳酸鈣和非活性碳酸鈣主要有一下幾點(diǎn)區(qū)別。
1.疏水性，活性碳酸鈣表面經(jīng)有機(jī)活性劑包覆處理，具有較強(qiáng)的疏水性能，是活性鈣與非活性產(chǎn)品---的區(qū)別。鑒別的方法也較為簡(jiǎn)單：取少許產(chǎn)品置于清水中，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的攪拌后產(chǎn)品絕大部分懸浮于水面上，水質(zhì)清澈不渾濁，則為活性鈣；若產(chǎn)品全部或絕大部分沉入水中，水變渾濁，則為非活性產(chǎn)品。
2.流動(dòng)性，活性鈣產(chǎn)品由于表面被表面張力較低的有機(jī)活性劑分子包覆，其比表面能較未活化產(chǎn)品低，顆粒之間的黏滯阻力降低，顆粒的流動(dòng)性能提高，因此粉體具有類(lèi)似于液體的流動(dòng)性，非活性產(chǎn)品的流動(dòng)性能明顯較差。應(yīng)注意在溫度、濕度及產(chǎn)品水分等相同條件下進(jìn)行對(duì)比。
3.分散性，由活性產(chǎn)品具有---的流動(dòng)性能就可以看出其分散的差異，活性鈣產(chǎn)品由于分散好，在應(yīng)用過(guò)程中表現(xiàn)出與基料---的相溶性和分散性。顆粒的穿透能力也較強(qiáng)，也容易形成粉塵，普通編織袋急包裝的產(chǎn)品在裝卸和使用過(guò)程中粉塵較大。
4.顆粒粒度不同，于活性鈣產(chǎn)品表面活性劑降低顆粒的表面能，使顆粒團(tuán)聚結(jié)合力減弱，顆粒的粒度會(huì)明顯減小，通過(guò)掃描電鏡可以清楚地分辨出活性鈣與非活性鈣產(chǎn)品。
5.吸油值不同，活性鈣產(chǎn)品顆粒減小，使顆粒間的空隙率減小，同時(shí)顆粒的微觀表面變得光滑平整，因此在檢測(cè)產(chǎn)品的吸油值時(shí)，活性鈣產(chǎn)品較非活性產(chǎn)品低。
6.碳酸鈣含量不同，活性鈣產(chǎn)品中一般有機(jī)活性劑含量為1.0%-5.0%，因此其碳酸鈣含量較非活性產(chǎn)品低1%-5%。粒徑越小的活性鈣產(chǎn)品如納米碳酸鈣，表面活性劑含量越高，其碳酸鈣含量越低。
1、用石灰石生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣，礦石質(zhì)里高低，直接影響產(chǎn)品的白度。因此提高輕質(zhì)碳酸鈣的白度首先從原礦的選擇做起。當(dāng)石灰石鐵含里≤0 .12 %、錳含里≤0.006 %、---不溶物含里s0.30%時(shí)，基本上能滿足生產(chǎn)白度合格的輕質(zhì)碳酸鈣_
2、鐵含里超過(guò)0.2%時(shí)，產(chǎn)品會(huì)發(fā)黃甚至發(fā)紅造成白度下降，沉淀碳酸鈣生產(chǎn)，這時(shí)需通過(guò)化學(xué)制劑除鐵處理，如因設(shè)備造成鐵污染，也可同樣處理，如果不是鐵超標(biāo)則不能采用此種方法處理，否則反而會(huì)降低白度。
3、如果礦石中其他雜質(zhì)超標(biāo)，也會(huì)造成白度不高，這時(shí)需通過(guò)多級(jí)除渣處理盡可能增加白度，一般提高有限，換礦石。如果本身含有色礦物高，應(yīng)該采用漂白技術(shù)，用以提高輕質(zhì)碳酸鈣的白度
4、然后根據(jù)石灰石及輕質(zhì)碳酸鈣中含有的色素離子，碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)，分別采用還原漂白或氧化漂白或二者兼用漂白方法5、除此以外，還要加強(qiáng)管理、提高裝備水平，同時(shí)設(shè)備的及時(shí)檢修和維護(hù)也重要!
分散劑在碳酸鈣研磨中的應(yīng)用
1、前言
近10年來(lái)，隨著中堿性造紙和涂布加工技術(shù)的發(fā)展，碳酸鈣作為涂布顏料和填料在北美和歐洲得到了廣泛的應(yīng)用。在我國(guó)，碳酸鈣在涂布顏料中也逐漸占據(jù)了------。
碳酸鈣在自然界中有多種存在形態(tài)，而對(duì)造紙涂料有用的是方解石。但天然方解石必須經(jīng)過(guò)機(jī)械粉碎、研磨、分級(jí)，制成細(xì)微的顆粒(我們稱(chēng)之為重質(zhì)碳酸鈣或研磨碳酸鈣，gcc)，廣東碳酸鈣生產(chǎn)，方可用于紙張涂料的制備。
分散劑是靠吸附在顏料顆粒表面，產(chǎn)生靜電斥力和空間位阻，從而使得顆粒能以懸浮態(tài)穩(wěn)定地存在。碳酸鈣研磨中有了分散劑的幫助，才能得到高固含量、低粘度的碳酸鈣漿料，研磨效率也得以提高，并能節(jié)約研磨所需耗費(fèi)的能量，通用的分散劑有三大類(lèi)，即無(wú)機(jī)類(lèi)、有機(jī)類(lèi)和高分子類(lèi)，而目前普遍采用的是高分子類(lèi)分散劑。相比之下，高分子類(lèi)分散劑具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)無(wú)機(jī)分散劑會(huì)對(duì)導(dǎo)電率、介電常數(shù)帶來(lái)---影響，在某些領(lǐng)域內(nèi)使用受到---，而高分子類(lèi)分散劑則不受這個(gè)---
(2)與有機(jī)類(lèi)分散劑不一樣，高分子類(lèi)分散劑在生產(chǎn)時(shí)具有可控的分子量，而較高的分子量有較好的分散穩(wěn)定性
(3)高分子類(lèi)分散劑分散能力強(qiáng)，穩(wěn)定效果好，對(duì)分散體系中的離子、ph值、溫度等因素敏感程度小
(4)高分子類(lèi)分散劑可---降低分散體系的粘度，---分散體系的流變性，能節(jié)省機(jī)械操作時(shí)所需的能源。
基于以上優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論是在碳酸鈣的研磨中，還是在紙張涂料的制備中，都廣泛采用了高分子類(lèi)分散劑。
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