多功能復合肥料生產線技術要點
秸稈富含氮、磷、鉀、鈣、鎂等營養元素和有機質等,是農業生產重要的有機肥源。秸稈肥料化生產是控制一定的條件,通過一定的技術手段,在工廠中實現秸稈腐爛分解和穩定,將其轉化為商品肥料的一種生產方式,復合肥料生產線利用秸稈等農業有機原料進行肥料化生產的有機肥或有機--無機復混肥產品在改良土壤性質,-農產品品質和提高農產品產量方-有重要意義和-效果。
復合肥料生產線技術要點:
1、復合肥料生產線原料處理:秸稈一般不直接作為原料進行快速堆肥,二是首-行粉碎處理,前人研究顯示秸稈粉碎到1cm左右時*適合進行堆肥的。粉碎好的秸稈和畜禽糞便等其他物料進行混合,其主要目的是調節原料的碳氮比{25-30:1}和含水率60%左右,使之適合接種菌劑中的微生物迅速法制和發揮作用
復合肥料生產線發酵:快速堆肥化方式生產有機肥時,物料大致經歷升溫、高溫和降溫3個階段。升溫階段大致使混合物料開始堆垛到一次發酵中溫度上升至45℃前的一段時間2-3d,復合肥料生產線,期間嗜溫微生物主要是菌占據--并使易于分解的糖類和淀粉等物質迅速分解釋放大量熱而使堆溫上升。為快速提高堆體中的微生物數量,常需要在混合料中加入專門為堆肥生產而研制的菌劑。
復合肥料生產線陳化:陳化過程歷時4-5周主要是對一次發酵的物料進行進一步的穩定化,對應的是堆肥的降溫階段。堆體溫度降低到50℃一下,嗜溫微生物主要是菌又開始占據--并分解*難分解的木質素等物質。該階段微生物活性不是-,堆體-量減少,需氧量下降,有機物趨于穩定。為了保持微生物生理活性所需的氧氣需要再堆體上差一些通氣孔。
復合肥料生產線生產工藝有哪些?
豬糞復合肥料生產線是利用豬糞為主要生產原料,加工為有機肥的機械。主要產品有:1-20萬噸有機肥生產線,復合肥料生產線售賣,復混肥生產線,復合肥料生產線多少錢,bb肥成套設備無干燥擠壓一次成型設備,豬糞等高濕物料烘干發酵設備,有機肥設備,有機肥發酵翻拋機、翻堆機、造粒機等,對輥擠壓造粒機。
一強品牌機械設備是大型養殖企業,有機、無機生物肥料廠,垃圾,污水處理廠的有機廢棄物無害化處理的理想設備。一強重工自行開發多功能有機肥、復混肥、復合肥成套設備,具有結構緊湊占地少,運行-粉塵夾帶比較低等特點。
復合肥料生產線主要分為發酵堆肥
復合肥料生產線造粒兩個主工藝,另還有六個工藝分別是粉碎、混合、干燥、篩分、包膜、包裝等工藝不一一贅述。首先就兩個主要-工藝的主要概況逐一分析。
首先說說豬糞復合肥料生產線的發酵處理
需用到設備物料粉碎機、有機肥發酵翻拋機。工藝中,根據實踐經驗,采用好氧發酵處理,可以用發酵劑發酵一下,這樣對作物-一點,復合肥料生產線規格,將豬糞便與秸稈、鋸末屑、蘑菇渣等按適當比例(糞便占80-90%,其他占10-20%)混合。1噸物料(鮮料約2.5噸)加1公斤發酵劑,按1公斤發酵劑加5公斤米糠(或麩皮、玉米粉等替代物)稀釋后再均勻撒入物料堆。發酵過程注意適當供氧與翻堆,溫度控制在55-65℃。發酵物料的水分應控制在60~65%。
調整物料水分方法:發酵豬糞等畜禽糞便的水分含量應控制在40~65%。水分判斷:水少發酵慢,水多通氣差,因此,一定要把握好水分含量。水分過高可添加秸稈、鋸末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。水分合適與否判斷辦法:手緊抓一把物料,指縫見水印但不滴水,落地即散。整個發酵過程一般5-7天后即可完成物料的脫臭、發酵腐熟、殺蟲滅菌等。
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