擠出吹脹中空塑料制品有哪幾種方法？
(1) 換位供料式擠出吹脹法。換位供料式擠出吹脹中空塑料制品與連續(xù)擠出吹脹法生產(chǎn)方式基本相同，只是供料方式由換向閥控
制成型模具固定，把熔料交替供給兩個(gè)成型模具，然后吹脹成型制品。
(2) 轉(zhuǎn)盤(pán)式連續(xù)擠出吹脹法。連續(xù)擠出的塑化熔料坯管分別供應(yīng)給繞轉(zhuǎn)盤(pán)軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的多個(gè)成型模具，隨著轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)完成合模、切斷坯管、吹脹冷卻及開(kāi)模脫出塑料制品的動(dòng)作。
如何解決吹塑加工中原料與色母混和不勻的難題
原料同色母混和不太好也會(huì)使產(chǎn)品色調(diào)改變。原料及色母拌和均勻后，大型吹塑加工，依據(jù)下吸料送進(jìn)料倉(cāng)時(shí)，因靜電引力，吹塑加工費(fèi)，色母同母粒分離出來(lái)，易吸咐于料倉(cāng)壁，這必然導(dǎo)致吹塑周期時(shí)間中色母量的更改，進(jìn)而形成色差。有效的辦法不是選用吸料機(jī)，而選用暖風(fēng)干燥機(jī)設(shè)備，連云港吹塑加工，用人工服務(wù)投料的方法來(lái)避免顏料同母粒分離出來(lái)形成的色差。
影響吹塑加工性能的因素
一：所用pe種類(lèi)的-由高分子量聚乙烯所得的吹塑加工有較高的黏度和拉伸強(qiáng)度，但這種吹塑加工與pvc樹(shù)脂間的附著力低，用低分子量的聚乙烯所得的吹塑加工的黏度和拉伸強(qiáng)度較低，采用高密度聚乙烯所得的吹塑加工有---的耐熱變性能。
二：原料粒子的大小-粒度太小時(shí)易形成凍膠或團(tuán)塊狀吹塑加工，粒徑過(guò)大時(shí)氯的分布不均勻，難溶于，粒度范圍在0.1-200 μm佳。
登錄后臺(tái)
