替米考星其主要通過流化床制粒技術進行制備。流化床包衣機是將替米考星丸劑至于包衣室內,通過高速熱風將替米考星丸劑置于半高空回旋,同時噴灑包衣溶液,高速熱風將包衣溶液霧化,霧化后的包衣劑與替米考星丸劑混合,使其達到包衣的目的。
流化床制粒包衣裝置,包括機座、物料筒及過濾室,在物料筒的底部設置有旋流篩板,在篩板本體上環繞其中心設置有若干導流孔,在導流孔---別設置有導流帽,導流帽繞篩板本體中心形成順時針和逆時針的同一朝向。使用時,通過旋流篩板的流化空氣形成---的旋流,其帶動物料在流化狀態下作回旋運動,并且通過切向的噴槍裝置,使其噴出的霧化液與旋流方向一致,粉狀物料和霧化液接觸均勻,制成的顆粒粒度均勻。同時由于熱空氣與流化的物料充分接觸,百里香酚底噴包衣機,干燥效果較高。
底噴流床化包衣機是將噴霧技術與流態化包衣技術結合為一體的顆粒粉體包衣設備,底噴流態化,物料具有規則“環形”的運行軌跡,底噴流態化,連續的膜衣。 典型應用:丸劑、顆粒、粉體包衣、緩控釋膜衣、骨架緩控釋等。
賴氨酸制粒包衣、---緩釋包衣、符合肥緩釋包衣、枸杞防潮包衣等。
[設備特點]
◆粉體顆粒、丸著色、掩味、防潮、防氧化、防水、防熱,隔離包衣等
◆物料分散性---,無粘連問題
◆噴霧線路短,解決了“噴霧干燥”等問題,半胱胺底噴包衣機,無包衣材料損失,生產成本低
◆倒錐體容器減速和中部加速圓管設計,可進行微粒、小粒、大粒、微丸包衣
中藥浸膏置于頂噴式的流化床包衣機,用6%的淀粉漿制成游離的小顆粒后,控制霧化壓強為1.5帕,進風溫度為50-55℃,物料溫度為45-47℃,用6%的淀粉漿制成游離的小顆粒后,加上裝雙層的噴嘴系統作為噴槍裝置后,加熱包衣材料(甘油棕櫚酸硬脂酸酯或山崳酸甘油酯)55-78℃,通入熱空氣55-60℃,待包衣材料熔融以后,熱空氣和物料達到溫度66-78℃,開始噴包衣液,當噴完包衣液,停止加熱,吹30℃冷風至30-35℃,取出,即得。本方法所得產品防潮效果好,且工藝過程簡化,包衣用量小,有較大的工業化應用價值。
現代中藥制劑大多是從中藥材中提取分離后制成的。由于其中含有糖類、淀粉、樹 月旨、樹膠、黏液質、鞣質等成分,極易吸潮;而中藥中的一些有效成分如皂苷等本身 也具有很強的吸潮性。因此,從中藥---提取得到的浸膏,成分復雜,雜質含量多,河南底噴包衣機,吸潮性較 強。中藥制劑吸潮后變軟、外觀顏色變深、結塊、流動性降低、有效成分降解,甚至霉變,影響---的,包被半胱胺底噴包衣機,并給生產和儲存帶來困難。
目前,針對浸膏吸濕的問題,主要的解決方法:
1)通過一定的技術手段減少制劑原、輔料中的吸濕性成分。在中藥制備時,如工藝提取、分離純化時采取一定的工藝技術,降低中容易吸濕且無效的成分的含量;在 制劑設計時不用或少用具有引濕性的輔料。
2)通過應用一定的工藝技術加工,降低吸濕基團的濃度如添加防潮的輔料;