對同一機臺來說，速比和輥筒線速度是一定的，可用減少輥距的方法來增加速度梯度，從而達到增加對膠料的剪切作用。如生膠的薄通塑煉，就是這個道理。速度梯度值大，煉膠的效果就好，金屬混煉機，-對破膠及塑煉效果好。但對膠料剪切變形所需的能量增-，膠料溫度上升的快，所以要加強冷卻。
c：強化煉膠效果，必須具備四個條件
經(jīng)過上面分析討論可知，要想完成煉膠操作及得到較好的煉膠效果，應實現(xiàn)下面四點：
1、使膠料摩擦角大于接觸角φ>;α以便把膠料帶入輥距；
2、使前后輥速線速度不相等，以便對輥隙中的膠料進行-的擠壓和剪切；
3、煉膠時，需要切割翻膠，以破壞膠料的封閉回流線，加強物料的分散效果；
4、煉膠過程中不斷調(diào)整輥距，以改變速度梯度，提高煉膠效果。
fx的作用：是對膠料產(chǎn)生擠壓作用，并使其產(chǎn)生變形；
ft的作用：是把膠料推出輥距。
另外，膠料與輥筒之間在運動過程中產(chǎn)生摩擦作用，即有摩擦力存在，膠料對輥筒的摩擦力用t表示，方向背離輥距。反過來，輥筒對膠料的摩擦力，用t表示，方向進入輥距，它的作用是把膠料拉入輥距。
若想膠料進入輥距進行煉膠，只有
fx的作用：是對膠料產(chǎn)生擠壓作用，并使其產(chǎn)生變形；
ft的作用：是把膠料推出輥距。
另外，膠料與輥筒之間在運動過程中產(chǎn)生摩擦作用，即有摩擦力存在，氧化鋯混煉機，膠料對輥筒的摩擦力用t表示，方向背離輥距。反過來，輥筒對膠料的摩擦力，用t表示，方向進入輥距，它的作用是把膠料拉入輥距。
若想膠料進入輥距進行煉膠，只有
t>;ft
t－為摩擦力，應為t＝f·μ，f為正壓力，μ為摩擦系數(shù)；μ＝tgφ，φ為摩擦角。
∴t＝f·tgφ
從圖上可以看出，即從△ftfa得知
ft＝f·tgα α為膠料接觸角
又∵t>;ft
即有t＝f·tgφ>; ft＝f·tgα
即tgφ>; tgα
∴有φ>;α
從分析可知，不銹鋼混煉機，只有當摩擦角φ大于接觸角α時，膠料才能進入輥距。
只有這個條件滿足時，混煉機，才能-正常煉膠。橡膠或膠料與金屬輥筒的摩擦角φ與膠料成分及其配方、可塑度、煉膠溫度及輥筒表面形狀等有關(guān)。φ=38~420，生膠與金屬輥筒摩擦角φ=38041，煉膠過程中一般采用接觸角α=32~400，國內(nèi)采用α=36~400。
b：從流變角度上主要研究
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