塑料造粒機對加工廢舊塑料薄膜、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等,有著重要的作用,但是,塑料造粒機在使用過程中難免會出現一些小故障,這就要求工作人員掌握這些小故障的排除方法。
1、螺桿運轉正常,但不出料
料斗進料不連續;進料口有異物堵塞或產生“架橋”;螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽,不能正常送料;
處理方法:增加進料量使塑料造粒機螺桿送料連續穩定;停機排除料口中的異物消除“架橋”現象;如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿,排除金屬異物。
2、排氣孔冒料
原因:原料不夠干凈帶有雜質;進料速度過快使得螺桿擠出不穩定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處理方法:把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網;減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出;提高塑化溫度溫度不宜過高,以防塑料,影響生產。
主電動機轉動,但螺桿不轉
原因:傳動v帶寬松,磨損打滑;安全鍵寬松脫落或者斷開。
處理方法:調整v帶中心距,樂平塑料造粒機,拉緊皮帶,或者更換新的v帶;檢查安全鍵,分析斷裂原因,塑料造粒機生產廠家,并更換安全鍵。
塑料造粒機組使用完畢后或停止時,我們應該把機器設備-所以電控柜斷電。如果停用時間過長,需要將塑料造粒機組全身揩擦清潔,并且機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
塑料造粒機在使用的時候會出現不出料的情況,廢塑料造粒機,都是什么樣的原因造成的呢?我們應該如何解決呢?
物料塑化-,加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩定。可能有不容易熔化的異物。-時更換,檢查加熱器,小型塑料造粒機,-時與工藝員協商。核實各段設定溫度;提高溫度設定值;清理檢查擠壓系統及機頭。
如果原來塑料造粒機是正常的,那就是進了鐵或者其他東西了,或是你入料的時候放進大塊硬料憋住了。
主電機轉速不均勻,喂料電機轉速不均勻,喂料量有波動。處理方法為檢查主電機控制系統及軸承;檢查喂料系統電。
潤滑油壓偏低的產生原因,潤滑油系統調壓閥壓力設定值過低,油泵故障或吸油管堵塞。處理方法為檢查并調整潤滑油系統壓力調節閥,檢查油。
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