作為氣化劑的空氣從氣化爐側壁空氣噴嘴吹入，產出氣的流動方向與物料下落的方向一致，故下吸式氣化爐也稱為順流式氣化爐。吹入的空氣與物料混合燃燒，這一區域稱為氧化區，溫度約為900～1200℃，產生的熱量用于支持熱解區裂解反應和還原區還原反應的進行;氧化區的上部為熱解區，溫度約為300～700℃，在這一區域，鋸末炭化爐，生物質中的揮發成分(裂解氣、焦油以及水分)被分離出來;熱解區的上部為干燥區，物料在此區域被預熱;氧化區的下部為還原區，大型鋸末炭化爐價格，氧化區產生的co2炭和水蒸氣在這一區域進行還原反應，同時殘余的焦油在此區域發生裂解反應，鋸末炭化爐多少錢，產生以co和h2為主的產出氣，這一區域的溫度約為700～900℃。來自熱解區富含焦油的氣體須經過高溫氧化區和以熾熱焦炭為主的還原區，其中的焦油在高溫下被裂解，從而使產出氣中的焦油大為減少。
今天連續式炭化爐廠家來為大家介紹一下連續式炭化爐設備的性能特點以及工作溫度是多少，下面一起來了解一下吧。
連續式炭化爐設備特點如下：
1、刀具采用合金材質，、耐磨，對于大多數金屬件也具有兼容性。
2、垃圾中如有釘子、鐵釘等金屬，無需拆除，可直接進入設備破碎。
3、適應原材料廣泛，產量高，可每小時產十至十五噸左右。
4、根據破碎物料的不同，可根據客戶的需求配置更換不同的刀具。
我們在使用連續式炭化爐設備時應當留意：木炭機設備在出產工作的過程中，減速機的工作環境要保持在適當的溫度下，詳細尺度在-10℃~40℃。
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