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滾筒包膠的介紹
滾筒包膠簡(jiǎn)介：采用德國(guó)冷-現(xiàn)場(chǎng)包膠技術(shù)，在現(xiàn)場(chǎng)施工，不需拆卸，不需大型-設(shè)備，操作簡(jiǎn)便快捷,節(jié)省安裝及調(diào)試時(shí)間，綜合成本大大低于傳統(tǒng)的熱-包膠。
使用耐磨包膠板和德國(guó)冷-粘接劑進(jìn)行包膠，包膠后，膠板與滾筒基體粘接強(qiáng)度高，膠面摩擦系數(shù)高，耐磨性能強(qiáng)，使用-，-于熱包膠。
滾筒包膠的常見(jiàn)問(wèn)題和排除原因
倘若我們用傳統(tǒng)的方法來(lái)解決比如熱噴涂、應(yīng)用堆焊、電刷鍍等這樣的方法，就會(huì)帶來(lái)很大的副作用，就說(shuō)堆焊吧，在焊接的時(shí)候一定會(huì)產(chǎn)生高溫高熱，那么高熱帶來(lái)的熱量就會(huì)給輸送設(shè)備的其他部件帶來(lái)開(kāi)裂、變形彎曲的損害，電刷鍍應(yīng)為有涂層厚度的原因，時(shí)間一長(zhǎng)鍍膜又會(huì)脫落，所以說(shuō)這樣的傳統(tǒng)方法解決滾筒問(wèn)題還有很大的局限性并給傳送設(shè)備留下一定的-。那我們現(xiàn)在就給大家一種新方法，使用高分子的復(fù)合材料。此方法具有的抗壓強(qiáng)度、較好的粘合力、有韌性能吸收設(shè)備的沖擊力、不收厚度-等優(yōu)勢(shì)，這種方法不但完全具備了以前傳統(tǒng)方法的優(yōu)點(diǎn)，而且不會(huì)對(duì)其他設(shè)備造成任何的損害。并且應(yīng)為該技術(shù)具有一定的減震能力就能避免了滾筒被再次磨損的風(fēng)險(xiǎn)。
現(xiàn)場(chǎng)滾筒包膠施工步驟
滾筒包膠步驟1．表面處理：
先用打磨機(jī)-把耐磨橡膠襯板表面打毛粗化，并把滾筒金屬表面除銹。
用清洗劑清洗去污，晾置使之干燥充分。
滾筒包膠步驟2．涂刷底漆：
將包膠底漆攪勻后，用毛刷在輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒金屬表面均勻地涂刷一遍，晾置40分鐘使之干燥充分。其間可用碘鎢燈或紅外線燈烘烤至其完全干硬固化。
在低溫、潮濕的環(huán)境中包膠，烘烤干燥尤為-。
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