印刷品在印刷和存放的過程中，其色相、明度、飽和度會發生變化，無論單色墨，還是兩種以上顏色油墨，在內外作用下，色彩既可能變深，又可能變淡。的印刷品標準為：一批產品的墨色前后深淡一致，色彩鮮艷，符合樣張墨---相和深淡。影響印刷品色彩變化的因素有許多，大致有以下幾個方面。
1、油墨不耐光的變色和褪色
油墨在日光的照射下，色彩與光亮會不同程度發生變化，這種變化可分為兩種類型。
1.褪色：在紫外線作用下，油墨耐光性差，山東印刷廠，失去原有鮮艷的色澤，顏色變淺為灰白色。尤其是淺顏色的油墨和四色套版印時黃和紅兩種顏色褪色較快，而青色和墨色褪色慢一些。
2.變色：與印刷品油墨黑色褪色相反，在日光作用下顏色變深暗了。
tpm對于印刷行業的意義
目前的中國印刷行業已經進入微利時代，隨著印刷行業的競爭日益激烈，印刷企業如何在不斷降低成本、---、---形象的情況下，宣---印刷廠，保住并擴大市場份額，是每一個印刷企業所必須面對的問題。
也許印刷企業可以通過不斷購買新的設備來提高生產效率，也可以通過不斷壓低成本來實行利潤，但有一個管理領域卻可能是當今絕大部分印刷企業里可能是被忽略的一項管理職能了——設備維修管理。因為大部分印刷企業的管理者認為，只要生產管理得好，沙子口街道印刷廠，企業的利潤自然就會高，其實不然。
如果從企業的長遠發展計劃考慮，維修成本在整個企業的預算中是占有相當比重的。
一、 tmp走向前臺隨著經濟與科技的飛速發展，伴隨設備保有量越來越大，設備維護以及維修的成本越來越大，有些印刷企業已經開始覺察到維修管理在企業中的重要性，設備因此他們便開始尋求一種行之有效的維修管理方法來為企業節約成本。
二、 tpm作為一種新型的維修管理模式已經開始被一些印刷廠所注意。以前，大部分印刷廠采用的是泰勒的企業模式，該模式始終將制造與維修的分離視為一條規則。于是在大部分印刷廠，一部分人組成生產部，按照特定的要求、使用特定的工具、以低的成本生產出產品;另一部分人組成維修部，按照確定的安全要求以合理的成本保障工具的正常動作，顯然已不合時宜了。
tpm正是從設備管理---入手，以全員參與的方式，地提高現有設備的利用率，實現設備利用的高安全性、高和防止錯誤發生，終創建能不斷自我完善的企業經營管理體系，從而使企業達到降低成本和效率的提升。
有人可能會問：為什么包裝印刷不僅耐久，而且成長---，當互聯網的發展導致其他印刷行業的衰落時。原始設備制造商oem和服務提供商印刷商對包裝的成長和關注是對西方工業、和市場驅動的物質利益的可行性聲明，并迅速成為亞洲和其他地區的價值所在。
械凹版印-是采用圓壓圓直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滾筒上，采用浸墨或噴墨方式給墨，沒有勻墨機構。由于墨層厚，使用揮發性強的快干油墨，須有烘干裝置。凹版印-印刷時，印版滾筒全版面著墨，以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清，留下圖文部分的油墨
然后過紙，由壓印滾筒在紙的背面壓印，使凹下部分的油墨直接轉移到紙面上，經收紙部分將印刷品堆集或復卷好。凹版印-是采用圓壓圓直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滾筒上，采用浸墨或噴墨方式給墨，沒有勻墨機構。由于墨層厚，印刷工廠，使用揮發性強的快干油墨，須有烘干裝置。凹版印-印刷時，印版滾筒全版面著墨，以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清，留下圖文部分的油墨，然后過紙，由壓印滾筒在紙的背面壓印，使凹下部分的油墨直接轉移到紙面上，經收紙部分將印刷品堆集或復卷好。
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