回轉窯窯頭密封魚鱗鋼片性能好壞，直接影響燃料的消耗。節能石灰窯的窯爐砌筑時用輕質泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈的蓄熱量僅為耐火磚的10%左右。采用上述隔熱保溫材料砌筑窯墻、窯頂，窯的保溫性能好，高溫階段外表鐵板燃燒室處，經wrea-890m表面溫度計實測，溫度僅50~80℃，可使燃料消耗減少10~15%.節能石灰窯的密封性尤為重要，其提高方法是我們研究的重點。節能石灰窯采用了輕質泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈砌筑的節能石灰窯爐，雖然說-的工程費用較多，但由于顯著的節能效果，在投產之后幾個月內，即可收回建造時的成本費用。節能石灰窯的窯車與窯體密封為曲折封閉和砂封結構，窯車的接頭、周邊、窯內的周邊與窯體接觸處，用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼，有效阻止了窯內煙氣升溫與冷空氣滲入，增加窯的密封性能，縮小窯爐的上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時間，促進燃料消耗的減低。
活性石灰煅燒系統是由一臺豎式預熱器、回轉窯、冷卻器組成。
豎式預熱器：豎式預熱器是由預熱器本體、儲料倉、加料管、液壓推桿裝置等組成。預熱器有多邊型和圓型內采用分倉隔墻裝置，使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產生大量粉狀，入窯石灰石分解率達到30%∽40%，排出的氣體平均溫度230℃∽260℃，回轉窯窯頭密封魚鱗鋼片，從而降低系統熱耗。
回轉窯：回轉窯由筒體、支撐裝置、變速傳動裝置、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成。窯體與水平呈3.5%傾斜放置。配有兩套支撐裝置，其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承，并有球面瓦能自動調心。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調速電機驅動窯體，并設有附助傳動驅動窯體。窯頭窯尾采用彈簧式密封裝置。采用變頻調速電機驅動窯體結合預熱器分解率，有效控制煅燒時間及溫度，達到生燒和過燒指標要求。解決石灰窯密封問題其實也很簡單，窯頂要安裝布料器，河北碩晟科技有限公司生產的旋轉布料器和鐘式布料器都可做到有效的密封窯頂，窯下出灰也是如此，我廠回轉窯窯頭密封魚鱗鋼片都可以實現卸灰密封問題，而且經濟實用。
現代機械化混燒窯和氣燒石灰窯，窯頂裝料和窯下出灰密封很關鍵。石灰窯密封對于石灰的生產有著重要的意義，進行密封后可以提升石灰的產量以及石灰的，解決石灰窯密封問題其實也很簡單，窯頂要安裝布料器，都可以實現卸灰密封問題，而且經濟實用。
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