帶式壓濾機(jī)參數(shù)
一、氣缸
氣缸常見(jiàn)的就是堵死,這個(gè)一般是由于使用的不當(dāng),要求現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常的給空壓機(jī)放水(有些空壓機(jī)好像是不需要放水的),還有在進(jìn)氣口那有個(gè)過(guò)濾的瓶子,那里面的水也要放掉,要不然進(jìn)了氣缸就麻煩了
二、濾布
正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要-過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘?jiān)V布變硬要軟化處理,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
三、濾板
檢查濾板的密封面,并密封面上的殘?jiān)悦夤ぷ鲿r(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面,不要碰撞,放置時(shí)立著為好,可減少變形。
四、濾帶
常見(jiàn)的問(wèn)題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機(jī)器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問(wèn)題,濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器,含油污泥處理設(shè)備廠家,那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞,就需要經(jīng)常的沖洗。一是要-干凈的沖洗水,二是要-足夠的沖洗水壓,是在機(jī)器停了之后再?zèng)_洗5-10分鐘。
含油污泥處理設(shè)備
帶式壓濾機(jī)工作原理及工藝流程:
1.預(yù)處理階段:
污水池里面的污水利用污泥泵抽到污水濃縮罐里面,在抽污水的管道中加入絮凝劑和污水混合,混合后的污水進(jìn)入濃縮罐后,在絮凝劑的作用下泥水實(shí)現(xiàn)分離, 泥漿由于濃度大沉到濃縮罐低,江蘇含油污泥處理設(shè)備,清水上溢至濃縮罐口流出后流入清水池,沉淀后的濃漿在罐底排出,輸送到濾帶上。
2.重力脫水階段:
經(jīng)污泥濃縮系統(tǒng)被絮凝的物料逐漸輸送到濾帶上,使絮團(tuán)之外的自由水,在重力作用下與絮團(tuán)分離,逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低,流動(dòng)性變差。因此,重力脫水階段的脫水低取決于過(guò)濾介質(zhì)濾帶的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水階段去除了污泥中很大一部分水份。
3.楔形預(yù)壓脫水階段:
污泥經(jīng)過(guò)重力脫水之后,含油污泥處理設(shè)備價(jià)格,流動(dòng)性明顯變差,含油污泥處理設(shè)備多少錢(qián),但仍難滿(mǎn)足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水之間加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段,污泥經(jīng)過(guò)該段輕微擠壓。
含油污泥處理設(shè)備
山東崇威帶式壓濾機(jī)的主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)簡(jiǎn)要介紹:
1機(jī)架:機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2壓榨輥系:是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí),在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷,污泥中水份逐漸脫除。
3重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動(dòng)性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
含油污泥處理設(shè)備
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