回流焊設(shè)備內(nèi)部有個(gè)加熱電路，將加熱到足夠高溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的線路板，讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。回流焊的工藝過程并非只是溫度的工藝過程，要---基本的溫度工藝特征，波鋒錫焊機(jī)供應(yīng)，必須有足夠的設(shè)備性能支撐，因此，應(yīng)實(shí)現(xiàn)對設(shè)備性能、溫度及溫度spc( statistical process control)的-。
回流焊工藝調(diào)整的基本過程為：確認(rèn)設(shè)備性能***溫度工藝調(diào)制***spc-。實(shí)施回流焊設(shè)備性能測試，可參考ipc-9853關(guān)于回流焊爐子性能的相關(guān)技術(shù)。不少工廠委托第三方機(jī)構(gòu)如 esamber中心等來做設(shè)備性能的標(biāo)定、和校正等工作，也有些工設(shè)立備維護(hù)組，自己配置的設(shè)備進(jìn)行設(shè)各性能的標(biāo)定。
無鉛回流焊機(jī)的錫膏中往往加有較多的助焊劑，助焊劑殘留物容易堆積在爐子內(nèi)部，影響到設(shè)備的熱傳遞性能，有時(shí)甚至?xí)舻綘t內(nèi)的線路板上面造成污染。要在生產(chǎn)過程---助焊劑殘留排出有兩種方式：
1、抽排風(fēng)：抽排風(fēng)是排出助焊劑殘留物的的方式。但是，過大的抽排風(fēng)會(huì)影響到爐腔內(nèi)熱風(fēng)氣流的穩(wěn)定性。此外，株洲波鋒錫焊機(jī)，增加抽排風(fēng)量會(huì)直接導(dǎo)致能耗包括用電和用氮的上升。
2、多級助焊劑管理系統(tǒng)：助焊劑管理系統(tǒng)一般包括過濾裝置和冷凝裝置。過濾裝置將助焊劑殘留物中的固體顆粒部分進(jìn)行有效分離過濾，而冷裝置凝則是在熱交換器---氣態(tài)的助焊劑殘留物冷凝成液態(tài)，后匯集在收集盤中集中處理。
自動(dòng)焊錫機(jī)具有和高靈活性的特性，模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的系統(tǒng)可以完全按照客戶特殊生產(chǎn)要求來定制，并且可升級滿足今后生產(chǎn)發(fā)展的需求。自動(dòng)焊錫機(jī)的運(yùn)動(dòng)半徑可覆蓋助焊劑噴嘴、預(yù)熱和烙鐵頭，因而同一臺設(shè)備可完成不同的焊接工藝。自動(dòng)焊錫機(jī)機(jī)器特有的同步制程可以---縮短單板制程周期。機(jī)械手具備的能力使這種選擇焊具有和高焊接的特性。首先是機(jī)械手高度穩(wěn)定的能力(±0.05mm)，---了每塊板生產(chǎn)的參數(shù)高度重復(fù)一致；其次是機(jī)械手的5維運(yùn)動(dòng)使得pcb能夠以任何優(yōu)化的角度和方位接觸錫面，獲得佳焊接。
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